镀膜的工艺种类有哪些不同点镀膜的工艺种类有哪些不同点？
1、水电镀： 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不同需求，可镀成不同的色彩，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显着增强，关于某些需绝缘的部件怎么办？
方法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位
真空离子镀膜设备
镀膜的工艺种类有哪些不同点
镀膜的工艺种类有哪些不同点？
1、水电镀： 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不同需求，可镀成不同的色彩，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显着增强，关于某些需绝缘的部件怎么办？
方法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，然后到达绝缘作用！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适合作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，维护起来，同样到达绝缘的作用。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用规模较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。一起因其工艺流程杂乱、环境、设备要求高，单价比水电镀贵重。现对其工艺流程作扼要介绍：产品外表清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的差异：水电镀因工艺较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀严苛，然后被广泛运用。在东莞很简单找到此类的供货商。而真空电镀优异供货商在东莞、深圳两地不是许多，至少俺目前没有太多此类供货商信息。但，水电镀有个缺点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的作用也不是很抱负）。而ABS料耐温只要80℃，这使得它的运用规模被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对运用在高温的部件就能够进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在终喷一层UV油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、一起又确保附着力。
真空镀膜设备的处理方法
空镀膜设备厂家分析真空镀膜设备的处理方法
加工真空镀膜工艺衬底(基片)表面的清洁处理很重要。基片进入镀膜室前均应进行认真的镀前清洁处理，达到工件去油、去污和脱水的目的。
基片表面污染来自零件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物;零件表面在潮湿空气中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的气体。真空镀膜厂家这些污物基本上均可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
对经过清洗处理的清洁表面，不能在大气环境中存放，要用封闭容器或保洁柜贮存，以减小灰尘的沾污。用刚氧化的铝容器贮存玻璃衬底，可使碳氢化合物蒸气的吸附减至较小。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。对于高度不稳定的、对水蒸气敏感的表面，一般应贮存在真空干燥箱中。
真空镀膜设备如何正确的使用
真空镀膜设备如何正确的使用？
在操作真空镀膜设备的时候一定要使用正确的方法，下面我们就来讲讲如何进行正确的操作吧！
机床的正常运行的情况下，启动机器，你必须首先打开水管，应始终注意在工作水压力。
同时，离子轰击和蒸发，应特别注意高压电线连接器，不能接触，以防。涂层中的电子枪，对铝的外围铃。铅玻璃观察窗玻璃，应戴上眼镜观察铅玻璃，防止X射线对人体的。多层介质膜的涂层的沉积，应该安装通风除尘设备，及时排除有害粉尘。保持可燃和有毒物质，在火灾。
酸洗装置应在通风装置上进行，并戴上橡胶手套。把零件到清洗槽内的酸或碱，要轻轻的，无碰撞和飞溅。此外，常用的酸洗槽盆应加盖。后，完成了这项工作，应切断水。
安全规范：真空系统，真空系统，高温真空泵油加系统的使用，真空镀膜机稍有不慎燃烧的危险，所以在工作的过程中，必须严格操作过程中安装和操作规范，要慎重，热泵经验人是危险的，旋转部件可能伤害人的危险，所以要注意在生产过程中不可接近的增压泵和扩散泵，滑阀泵与罗茨泵的手术前护罩必须是完整的，人不可近。
卷绕系统可能是危险的伤害在操作过程中的人，所以在后掩蔽和清洁辊速度不太快，不超过30米/分钟，速度不超过10米/分钟。
真空镀膜设备在操作的时候一定要注意上面讲的这些方面，想要使机器能够延长使用寿命，除了正确的操作之外还有就是要好好进行保护。
真空镀膜机注意事项及保养
真空镀膜机注意事项及保养
真空镀膜机的镀膜原理是在高真空条件下，利用电子束对金属或非金属材料加热到适当温度，热蒸发成蒸气分子材料，蒸发出来的分子到处迸射，碰到待镀物体，随之沉积在基材表面形成膜层。真空镀膜机广泛应用于微电子，光学成膜，装饰，表面工程等领域。它在防止油污和工作效率上具有非常好的性能。而想要真空镀膜设备长期稳定的运行，正确的使用及保养方法是必不可少的。
开机前要检查水电气是否正常，开机后，光控系统等于要先稳定1小时再使用，镀膜前要检查光控片、晶控片寿命，加料、清洁之类的需要盖上离子源的防护板，防止离子源栅网损坏。为了使光学镀膜机能正常工作，平时需要对机器进行保养，定期更换泵油，2个月左右为宜，真空泵也2个月一换，新的真空泵需要在使用半个月就立即更换，定期清洁设备及周边环境，保持设备及环境的干净。
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