钢筋桁架楼承板安装方法
铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
钢筋桁架楼承板公司
钢筋桁架楼承板安装方法
铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设 边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
刚筋桁架楼承板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。
钢结构中楼承板的施工顺序
平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，处理边角部分。
立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设顶层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。
安装完楼承板后，再按钢结构施工组织设计中的详细要求焊接栓钉。
钢筋桁架楼承板
1.高层、多层结构
这样的建筑不仅对结构质量有严苛的要求，对工期和现场要求也很高。而钢筋桁架楼承板同时具有施工模板和受力筋的“双重角色”，能够在这类建筑中发挥优势。同时在施工过程中可以有多个相对独立且可靠的工作面，这样大大缩短了工期。
2.双向板结构
相对于普通压型板，双向板设计与施工方案对钢筋桁架楼承板十分有利。因为它可以在不增加楼承板厚度的前提下，可以在现场做双向配筋，容易实现双向板的设计要求。
3.大跨度（有支撑）结构
在大板跨应用中，为了节约成本，太原钢筋桁架楼承板厂家可采用小型号钢筋，在浇筑混凝土之前，在楼板跨中设置简单的临时支撑，既可以满足施工需要，又能够保证强度要求。
4.大跨度（无支撑）结构
合理的力学设计，可以支持钢筋桁架楼承板适当调整钢筋型号，实现5m的无支撑大板跨设计要求，在实际应用中，加快施工进度、从而节省建筑成本。
5.厚板设计
对于300mm以上厚度的楼板，太原钢筋桁架楼承板厂家采用钢筋桁架楼承板进行厚板设计，可以减少或无需临时支撑，加快施工进度。
6.多高层钢筋混凝土结构
在这种结构中应用钢筋桁架楼承板可以减少现场支模板和拆模板工作量，减少现场用工，加快工程进度。
7.平面不规则的造型结构
此类建筑通常按双向板设计，这样，不仅承担竖向荷载，还须承担水平拉力。另外，由于外形不规则，楼面施工的支撑问题通常难以解决，采用钢筋桁架楼承板便可以很好地解决此类问题。
8.斜坡屋面结构
斜坡屋面，可以顺坡或平行铺设，都可以实现，重要的是屋面需要做好防水处理。
9.底模拆除方案
钢筋桁架楼承板底模在使用时是不受力的，对于可拆除的楼承板来说，当楼板混凝土浇筑并达到规定的养护时间，可以拆除底模镀锌板，做好地面处理，可以达到与现浇混凝土楼板底面相同的效果。通常这样的设计方案一般多用于住宅建筑，或者不吊顶的酒店项目，这时底模可以采用0.4mm厚的冷轧钢板。
钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别及优缺点
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