楼承板钢筋桁架做法
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
新型钢筋桁架楼承板公司
楼承板钢筋桁架做法
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
钢筋楼承板使用发生的故障
该板材故障有∶①板材质量制作粗糙，绝缘层受潮，致使板材头及终端盒在运行中产生故障而自燃、;②部分板材技工工艺操作不严，不注意卫生，杂质、污物等清理不净，造成界面接触不良;③接头工艺不精、制作质量不高或者防火措施较少，在故障情况下受高电压.大电流的冲击导致接头起火;④板材接地不良，接地线焊接不牢，接触不良，阻值偏大，造成板材接地故障电流比正常短路电流小，使电流保护器不能及时切断故障，而出现电弧、电火花。
钢筋桁架楼承板
混凝土工程
（1）混凝土浇筑，应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定。
（2）混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。
（3）浇筑混凝土时，不得对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击，不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混凝土时，应在正对钢梁或立杆支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或立杆支撑左右1/6板跨范围内的楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。
（4）施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。
（5）混凝土养护期间，楼板上不能集中堆物，以防影响钢筋与混凝土的粘结，完成浇捣后必须停歇1～2天后方可进行下道工序。
钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别及优缺点
产生背景:20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼 板的较久性模板。它仅作为施工阶段模板使用，属于较久性 模 板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与 结构受力。可 不考 虑 防火措 施，但 楼 板 整 体厚 度须 满足规范要求（防火要求），即压型 钢 板 板 肋上部混凝土厚度须达到80mm。非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。产生背景:20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼 板的较久性模板。它仅作为施工阶段模板使用，属于较久性 模 板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与 结构受力。可 不考 虑 防火措 施，但 楼 板 整 体厚 度须 满足规范要求（防火要求），即压型 钢 板 板 肋上部混凝土厚度须达到80mm。非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。
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