输送带和输送机的也是越来越多，那输送带和输送机跑偏的事件也是很多的。。接下来我们就给大家介绍一下会引起输送机输送带跑偏的主要原因有哪些？
(1)设备自身方面：
①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；
②滚筒的外圆圆柱度误差较大；
③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；
④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；
⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均
花纹输送带厂商
输送带和输送机的也是越来越多，那输送带和输送机跑偏的事件也是很多的。。接下来我们就给大家介绍一下会引起输送机输送带跑偏的主要原因有哪些？
(1)设备自身方面：
①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；
②滚筒的外圆圆柱度误差较大；
③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；
④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；
⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；
⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。
(2)安装调整方面：
①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；
②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；
③机架与地面联接强度不够，机架不稳；
④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面：
①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；
③维护及调整不当；
④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；
⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
难燃输送带
①阻燃输送带要求其覆盖胶和芯层胶配方都有一定的阻燃要求，并且要保证带体满足一定的使用性能及物理机械性能。
②首先覆盖胶和芯层胶：配方的阻燃性能和导静电性能应该达到相应的性能指标，配方组成一般以氯丁橡胶为主。
③根据不同的阻燃性能要求也可以用 PVC 与，及要求不高时可使用天然胶与丁苯橡胶等，同时配合剂使用一定量的卤系阻燃剂、含水系阻燃剂、磷系阻燃剂等，并且加入导电炭黑。
假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。
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