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对于高速链传动噪声的重要性，行已早有熟悉，但相应的研究与测试工作一直没有进展，究其原因，首先是行没有相关的尺度和检修规范，而要想提出链传动噪声的评价指标和测试方法，没有坚实的前期研究基础作为支撑也是很难实现的；其次，科学的噪声测试环境和测试前提也限制了这方面工作的开展。板式链条原因多半是输送带上有水或
碳钢弯板非标链条定做
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对于高速链传动噪声的重要性，行已早有熟悉，但相应的研究与测试工作一直没有进展，究其原因，首先是行没有相关的尺度和检修规范，而要想提出链传动噪声的评价指标和测试方法，没有坚实的前期研究基础作为支撑也是很难实现的；其次，科学的噪声测试环境和测试前提也限制了这方面工作的开展。板式链条原因多半是输送带上有水或环境湿润。 6.若有必要，可使用旧牙刷清洁链片之间的缝隙。
链条链节铰链部分应用手能自由转动，滚子在套筒中可以自由旋转。然后安装在试验台上，以350～400转/分钟，试运转20分钟，检查运转情况，排除发现的问题。修好的链条应放在80~90℃的废机油中浸泡15-～20分钟，使链节的内摩擦面得到良好的润滑。温度低、时间短机油是不容易渗到里面去的，如果在浸润时甩高频振荡器以1000~2000次/分钟的频率振动链条，浸润效果将更好，时间可缩短到只用2～3分钟。浸油后的链条要挂起来，滴净机油后再使用或保存。钢板输送链条由链轮(I)、链板(2)、支撑轮装配(3)及销轴(4)组成。其中支撑轮装配(3)由底板(5)、支撑轴(6)、支撑轮(7)、铜套(8)、挡圈(9)及轴用卡环(10)组成。支撑轴(6 )焊在底板上，支撑轮(7 )通过铜套(8 )安装在支撑轴(6 )上，支撑轮(7 )外侧用挡圈(9)和轴用卡环(10)定位防止退出。支撑轮装配(3)利用底板(5)焊在链板(2)外侧。前后连接链板(5)以及链轮(I)利用销轴(4)连接起来。在固定焊接支撑轮装配(3)时保证支撑轮(7)的点比链轮(I)的点高出5mm以上，支撑轮(7)的点则高出链轮(I)的点，保证钢板输送链条在辊道轨道上时支撑轮(7)是属于悬空状态，不与轨道接触。
链条的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比．但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。
链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。双节距输送链条外形特点就是链条片是直板的，链条滚子一种是大滚子；一种是滚子。双节距链条主要用在输送机械上，提升机上，清洗机械，烘干机，杀菌机械，转弯输送机，传送带，输送带等等。双节距大链条选型：1，有酸碱.有腐蚀一定要选择不锈钢3
