覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能（高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低）和综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）以及高要求的铸钢件（如集装箱角和火车刹车缓；中器壳体等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面加光洁，尺寸加准确
机械加工厂
覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能
覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能（高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低）和综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）以及高要求的铸钢件（如集装箱角和火车刹车缓；中器壳体等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面加光洁，尺寸加准确，减少或不需要机械加工，可缩短生产周期，节约金属材料，降低成本；
等温淬火球墨铸铁进行正火处理
等温淬火 球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广，但当铸件形状复杂，又需要高的综合机械性能时，则 正火处理已很难满足技术要求，而往往采用等温淬火。其工艺是把铸件加热至860-920℃，保温一定时间（约为钢的一倍），然后放入温度为 250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理，然后取出空冷。 四． 调质处理 对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件，如采用正火或等温淬火已不能 满足上述要求，故往往采用调质处理（淬火+高温回火）。
调质处理的淬火时间和保温时间
调质处理的淬火时间和保温时间，基本上与等温淬火相同，即加热温度为860-920℃，为了避免淬火冷却时产生开裂，除形状简单的铸件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后组织为 细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃，回火2-6小时。球墨铸铁可进行多种热处理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感应加热表面淬火前， 行正火处理。
球墨铸件的强度成本比远优于铸铁
球墨铸件被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。与铸铁相比，球墨铸件在强度方面具有的优势。球墨铸件的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸件的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸件的强度成本比远远优于铸铁。球墨铸件在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
（作者： 来源：）
