计量泵拆装准备工作
1.拆修前的准备工作：
①清理被拆泵的周围场地，保证有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方；
②准备好油布或类似的垫子，用于放置拆卸零件；
③准备好清洗零件油污的洗涤剂或；
④对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。
⑤拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门，并将管道的余压卸除，液缸腔的余液排出。
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计量泵拆装准备工作
1.拆修前的准备工作：
①清理被拆泵的周围场地，保证有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方；
②准备好油布或类似的垫子，用于放置拆卸零件；
③准备好清洗零件油污的洗涤剂或；
④对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。
⑤拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门，并将管道的余压卸除，液缸腔的余液排出。
2.拆卸顺序：
计量泵组成的三部分：液缸、传动箱、电机(底板)，
①关闭进出口管路阀门→②拆卸管路→③拆卸液缸部件→④拆卸传动箱部件。
传动箱部件的拆卸：
1).拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.
2).拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。'
3).打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。
4).拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。
5).将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：
6).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。
加药泵的原理
电动机经连轴器带动涡杆并根据蜗轮蜗杆降速使主轴轴承和齿条作旋转健身运动，由齿条带动弓形曲轴的滚动调节座内作反复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内慢慢产生真空泵，吸入阀开启，吸入液态；当柱塞往前死点挪动时，这时吸入阀关掉，排出来阀开启，液态在柱塞向进一步健身运动时排出来。在泵的往复式顺还工作中产生持续有工作压力、定量分析的排出液态。
总流量调节
泵的总流量调节是靠转动调节手轮，带动调节挤出机螺杆旋转，进而更改弓形曲轴间的间隔，更改柱塞（活塞杆）在泵腔内挪动行程安排来决策总流量的尺寸。调节手轮的标尺决策柱塞行程安排，率是95%。
计量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。 计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。 行程调节方式有以下三种： 1、停车时手动调节：在停车时手动提高计量泵的行程。 2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。 3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
加药计量泵应用时的注意事项：
1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节背压阀
1）在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2）永远不要超过zui大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算将额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定安全阀的压力安全阀的压力可在额定工作压力范围之内调整，不允许超过zui大工作压力。安全阀设计用来防止过压运行。
6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的zui小容积(ml)。
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