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板式换热器的特点:能实现多种介质换热板式换热器的特点:能实现多种介质换热若要进行两种以上介质换热时,则可在板式换热器中设置中间隔板。管壳式换热器无法实现多种介质换热。通过改变换热面积或多流程组合适应新换热工况的要求。工作温度达1000℃可拆式板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度,用橡胶类弹性垫片时,高工作温度
天津卧式换热器厂
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板式换热器的特点:能实现多种介质换热
板式换热器的特点:能实现多种介质换热
若要进行两种以上介质换热时,则可在板式换热器中设置中间隔板。管壳式换热器无法实现多种介质换热。
通过改变换热面积或多流程组合适应新换热工况的要求。
工作温度达1000℃
可拆式板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度,用橡胶类弹性垫片时,高工作温度200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式,其工作温度与工艺有关,目前为-200~1000℃。

板式换热器可以根据现场要求改变换热面积和工艺组合
在加热系统中,如果热侧的压降太大,则一次侧流量将严重不足,即热源将无法工作,并且二次侧出口温度将无法满足要求。直液:特征是高压侧的介质与低压侧的介质连接,系统中的压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性,也可能导致管道中其他设备的腐蚀。穿线流体通常发生在转向区或可能在两个密封区中。加热温度不能满足要求:特点是出口温度太低,无法满足计划要求。
板式换热器可以根据现场要求改变换热面积和工艺组合。板式换热器广泛用于冶金、石油、化工、电力、化纤、、食品、造纸和热力。可用于加热,冷却,蒸腾,冷凝等条件。它主要由进口导热鳍片,密封橡胶垫,夹紧螺栓和压缩板结构组成。耐各种腐蚀性介质。
板式换热器传热,冷热介质通过相邻的通道,以通过各个通道进行热交换。由于板上的人字形波纹,介质的活动会形成湍流,从而实现更高的热交换效率。,传热系数高。传热系数可达到3000-4500kcal/m,在相同的流量下,它是管壳式换热器的3倍以上。

可拆卸板式换热器的板片选择
它是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种的设备。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式设备高3-5倍,占地面积为管式的三分之一,热回收率可高达90%以上。在进行选型时,一般需要知道以下参数,中冷热介质的温度、流量或者知道热负荷。当然,参数越详细,选择的越适合具体情况。
在确认好设备面积后,还需要对板片进行选择。目前大多数厂家均采用人字形波纹板片。少数采用平直波纹板型。一般来说,人字形波纹板片能承受更高的压力。且人字形波纹板片的传热系数也高于水平波纹板片。

管壳式换热器设计工作是一个相对比较复杂的过程
管壳式换热器设计工作是一个相对比较复杂的过程,设计者在这一过程中必须要充分的考虑到多种因素对其产生的影响,同时还要按照客户的实际需要对设计方案进行适当的调整,这样才能保证所设计的产品足够的安全和可靠,从而也就达到了优化设计的效果,同时也在很大程度上保证了其运行的质量和水平。
换热器自身的设计和生产水平对系统自身的运行质量和运行水平有着非常重大的影响。如果管程水压实验压力比壳程水压实验压力的时候,工作人员依然按照常规的方式对壳程压力进行筛选,但是去不进行氨渗漏试验,这也是设计过程中非常常见的一个问题,同时它也是一个极度错误的做法,所以在这样的情况下我们也就需要对其予以严格的控制,为了能够更好的管和管板之间的紧密型进行检查,我们通常可以选择以下方法进行操作,如果壳程水试验压力处于比较低的状态时,我们可以采取有效的措施使得压力的数值能够达到其正常运行的标准和要求,这种方法在运行的过程中能够体现出非常好的经济性