在运用自动焊接设备进行焊接前，一般会测试一下效果，然后做相应的调整。
在进行工作前，要清理设备的铁锈、油污以及油漆等影响使用的东西，可以用钢丝刷或砂纸清理，材料要平整，保证接触良好。进行试焊时要由脚踏开关起动，当踏下脚踏开关的时候，自动焊接设备进入初期加压程序，在初期加压过程中，如发现工件所需焊接位置不正，可以放开脚踏开关，焊机自动复原。
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在运用自动焊接设备进行焊接前，一般会测试一下效果，然后做相应的调整。
在进行工作前，要清理设备的铁锈、油污以及油漆等影响使用的东西，可以用钢丝刷或砂纸清理，材料要平整，保证接触良好。进行试焊时要由脚踏开关起动，当踏下脚踏开关的时候，自动焊接设备进入初期加压程序，在初期加压过程中，如发现工件所需焊接位置不正，可以放开脚踏开关，焊机自动复原。
焊接设备日常的保养也是的，比如说各运动部位、导轨与滚轮应涂润滑脂，闭式传动部位应注润滑油，以保持部件运动灵活;重点是对平心轮、偏心轮部件的维护，保证其紧固，确保横臂运动平直。同时，需要经常检查清理焊接机械手各导轨、滑架、丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积、散落焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动。不允许碰撞、磨损各滑动导轨的 结合面。经常检查丝杠、齿条等关键运动部件的磨损情况，发现问题及时维修 或更换，提升螺母。
在设置工业焊接设备的参数后，可以先测试它，只有通过测试后才能加入生产。 另外，工件的问题不容忽视，加工前需要清洗工件，以免表面污渍影响焊接设备的焊接效果。焊接设备的参数设置，需要结合不同的工件和不同的厚度进行设置。 焊接设备特别是对于焊接设备的焊接速度，不应该太快，否则会影响焊接质量，当然不应该太慢，不仅会降低工作效率，还会造成大的痕。
焊接设备不仅兼具了效率较高和效率稳定这两点优势，而且还具备良好的灵活性，即使是再复杂的环境，也能保证其稳定的运行。这与焊接设备的构成是分不开的，包括了焊接机器人主体、焊接电源、一维重型滑台、机器臂、清剪丝站、控制系统等装置。
一般情况下，焊接设备在出厂前都已经对它的原点位置进行过校准，但即便如此还要在安装机器时做位置测量及工具位置检验。这一步操作比较简单，只需要在焊接设备的设置里面找到菜单，一步步的按提示操作可以了。
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