纽扣点胶机按需选择 诺盛豪提供设计

深圳诺盛豪自动化有限为大家简单讲解一下纽扣点胶机针头的清洗方法。

1.将胶桶中的胶水更换成与胶水对应的清洗剂，按正常点胶作业进行排胶，直到针头开始流畅流出清洗剂为止。

2.将针头放入超声波清洗机，加入胶水相应的清洗剂或者（一定要根据胶水特性选择），开启超声波清洗机进行清洗，至此，正常的精密针头基本清洗完成。

3.如果针头内胶水已经固化，可以根据胶水特性对针头进行浸泡或者高温烘烤等操作，具体需要根据情况选择清洗方式。

纽扣点胶机的主要结构？

一、执行机构一般选用交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。纽扣点胶机的躯干是纽扣点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等

二、驱动装置　 主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个纽扣点胶机市场90%左右的份额。　　

三、控制系统　　为了保证点胶操作简单更加，高速。纽扣点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。

纽扣点胶机黄胶拉丝怎么处理

纽扣点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。　根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

目前所用纽扣点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。