如何正确选择抛丸机除尘配件
一，是防尘、无动力除尘。
比方装卸料、皮带工作时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量;在处理散状料时，应选用部分密封，使产生的粉尘、在其间循环消耗使其动能后，粉尘就基本上天然沉积下来了。抛丸机这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合选用无动力除尘;或许要行无动力除尘预处理，防备总是比合算。
二，是
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如何正确选择抛丸机除尘配件
一，是防尘、无动力除尘。
比方装卸料、皮带工作时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量;在处理散状料时，应选用部分密封，使产生的粉尘、在其间循环消耗使其动能后，粉尘就基本上天然沉积下来了。抛丸机这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合选用无动力除尘;或许要行无动力除尘预处理，防备总是比合算。
二，是辅助选用喷水雾、或泡沫除尘。
直接喷雾一方面关于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸腾冷却就可以用少数水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝固、长大，然后就容易与大气别离;所以从减排、又节能降低成本的视点考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。
转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。为保证清理效果、提高生产率，在本机的设计中，采用直联曲线叶片抛头，而且在原有设计的基础上重新调整了抛头位置，首先抛头与水平垂直有一定夹角，以利于工件内腔的清理；其次转台支承完全改观，便于维修、装卸
1.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始，直至合箱浇注，均为清理创造条件，尽量减少总工时，使铸件，制造方便。采用计算机优化设计。
2.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套，减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。
3.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。
4.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。
5.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。
6.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。
7.控制浇注温度，放置铸型抬箱。
4.咨询厂家关于抛丸室用的什么材料，护板是否，这里也是很关键的。5.听抛丸机开机时关于抛丸器的声音，通常声音为好，另外还有除尘器，别只为了清理工件，不在乎车间里工人的感受，极度的噪音。6.查看抛丸机的配套设施是否有完整性。7.观察抛丸机的外观，是否精致，油漆喷涂的质量，大厂家做出的设备通常都是很精致的，下面一些小厂做出的设备可以有很明显的差别很粗糙，跟翻新设备有的一拼。8.设备配件的加工是否细致，例如：护板、叶轮、叶片、定向套、分丸轮等。9.抛丸效果和功率是否能达到预期效果。10.易损件的寿命。
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