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在奥氏体不锈钢锻件或奥氏体-铁素体不锈钢中，相的存在对钢的性能有显著影响。其有利方面是：阻止奥氏体晶粒的粗化，钢的屈服度强化比单一奥氏体高，晶间腐蚀和应力腐蚀敏感性较低，对焊接的热裂纹倾向小。其不利方面是：不锈钢锻件中出现大量的铁素体相，其冷脆性转变温度移向高温，铁素体若呈网状，使钢的冲击韧性显著降低，在锻造或轧制的过程中，由于相的塑形差，使加工变型困难。剪切：是使板料沿不封闭轮廓分离的工序，其目的是把的板料剪成适于冲压的条料或小板料。这项工作通常在剪床上进行。冲裁：冲孔和落料合称冲裁工序，它们都是使板料沿封闭轮廓分离的工序。冲孔和落料的操作方法是相同的，这是作用不同。落料是用冲模从坯料上冲切下一块金属，作为成品或下一步加工的坯料。
终热处理在粗加工并粗开孔型后进行，实用的终热处理工艺有正回火和喷雾淬火+回火两种。正火加热温度850-930℃，若在静止空气中冷却时要求散开摆放在垫铁上进行，也可以喷风加速冷却，正火后在500-650℃高温回火，组织为片状珠光体+块状和条状一次共晶碳化物+颗粒状二次碳化物。
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锻件厂家合理选择变形方式变形方式的选择，直接影响变形体在形腔中的塑性流动和应力状态。如坯料在变形时所承受的压应力数目越多，其塑性越好，因此，塑性变形时，对于塑性低的材料，可采用一些措施来增加三向压应力状态，防止坯料开裂。例如镦粗时，可采用活动套环或包套等有利于成形，拔长时采用型砧拔长有利于成形，提高拔长效率。由于其加工工艺特点，对铸锻件的超声波探伤也有一定的应用技巧。
锻件接触电加热接触电加热的原理是以低压大电流直接通人金属毛坯，由于金属存在一定电阻，电流通过就会产生热量，从而使之加热。对于一定尺寸的毛坯，要加热到规定的温度，则需产生一定的热量。而一般金属的电阻值比较小，为提高生产率和缩短加热时间，必需以大电流通入毛坯。为了避免短路，常采取降低电压的办法，以得到低电压的大电流。所以，接触电加热用的变压器副端空载电压只有2～15V。
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