废水污染整治方案
废水是较为难解决，而且解决成本费和成本也是非常大的。废水来自于喷涂前解决造成的脱油、磷化处理、钝化处理废水、负极电泳原理造成的含电泳漆的废水、水溶性中建筑涂料的的喷漆室及清理造成的废水，油漆喷漆室循环系统自来水按时排污的废水。一般将所有废水集中化在别墅地下室依据废水类型各自开展整治。针对含强酸强碱废水开展中合，沉定、过滤、排污；对含6价铬的废水，应用电解
金属喷涂加工
废水污染整治方案
废水是较为难解决，而且解决成本费和成本也是非常大的。废水来自于喷涂前解决造成的脱油、磷化处理、钝化处理废水、负极电泳原理造成的含电泳漆的废水、水溶性中建筑涂料的的喷漆室及清理造成的废水，油漆喷漆室循环系统自来水按时排污的废水。一般将所有废水集中化在别墅地下室依据废水类型各自开展整治。针对含强酸强碱废水开展中合，沉定、过滤、排污；对含6价铬的废水，应用电解食1盐水和有机化学还原法解决。对喷漆室废水，加上细凝剂开展解决，漆渣被全自动排出来，解决过的废水，再次循环系统应用，漆渣烧毁或与别的工业生产废弃物一起解决掉。
由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：
第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。
第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。
第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
第四、固化时，没有考虑到具体的升温时间，升温时间不够，固话不完整，造成固化不良。
第五、无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，不要为了节省时间不铺均匀，厚度一致就喷粉，导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
第六、喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够。
第七、固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。
涂装废气处理催化燃烧的原则有哪些
(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻1底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高1效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
(8)依据和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。
涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。
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