一、瓦楞铝板的生产主要工序有
1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。
2、熔炼:将各种匹配好的台金，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。
3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金,并计算出各种合金成分的使用量,对各种合金进行合理的措配
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一、瓦楞铝板的生产主要工序有
1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。
2、熔炼:将各种匹配好的台金，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。
3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金,并计算出各种合金成分的使用量,对各种合金进行合理的措配。
二、挤压:挤压是型材成形的必要手段。根据型材断面要求设计、制造出模具,利用工业的铝型材挤压机加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。
在挤压的过程中还需要进行风冷淬火过程以及人工时效过程， 这样就可以完成热处理强化。不同的瓦楞瓦楞铝板所处理的强化合金，其处理方法会有很大的不同。
拉拔。它是对现已做了轧制处理今后的金属胚料经过拉拔的方法让截面减小，一起增加它的加工长度，这种加工的方法一般都是用在冷加工方面，也是现在出产厚壁铝管的一种常见的加工方法，它加工制造出来的厚壁铝管也比较给力。
揉捏。它的操作方法是把金属放在一个密闭的揉捏筒里边，然后对一端进行压力施加，从而让金属可以从对应的模孔当中被挤出来，这样揉捏出来的厚壁铝管一半都是尺度和形状都相同的，并且，这种揉捏方法所出产的厚壁铝管现在也是很受商场认可的。
比较一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，铝天花吊顶以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
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