模具淬火加热是在保护气氛炉或盐炉中进行的，首先在500~ 600℃下预热30min，再升温至850℃，高温保温系数为2min/mm，保温结束淬人热油或在300℃分级4~Smin后空冷，冷却到50~ 70℃时，立即回火。该钢还可以用火焰加热或感应加热淬火，使硬度达到50HRC，并在180~200℃回火2h。还可以在900~ 920℃渗碳降温至860℃淬火并低温回火2h，使硬度控
模具钢供应
模具淬火加热是在保护气氛炉或盐炉中进行的，首先在500~ 600℃下预热30min，再升温至850℃，高温保温系数为2min/mm，保温结束淬人热油或在300℃分级4~Smin后空冷，冷却到50~ 70℃时，立即回火。该钢还可以用火焰加热或感应加热淬火，使硬度达到50HRC，并在180~200℃回火2h。还可以在900~ 920℃渗碳降温至860℃淬火并低温回火2h，使硬度控制在58~ 60HRC，渗碳时间大于2h，温度太高，淬火前应正火处理，细化晶粒或除去网状碳化物。
热作模具钢性能：
（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40～55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
模具钢满足工作条件要求有哪些？
性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、的性能之一。
硬度是影响性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，性也越好。另外，性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
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