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活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力,在进行使用时会直接受到实际结构的限制,其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积,从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的,液压缸的质量差不多取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要
浙江活塞杆
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活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力,在进行使用时会直接受到实际结构的限制,其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积,从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的,液压缸的质量差不多取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求精度的形位公差。
工艺基准可以按照不同工艺分为:铸造,锻造,冲压,焊接,热处理,机加工,装配等等类别。加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称,而其他的如清洗、检验、设备维护,油封等等都只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能,这一过程我们称之为数控加工工艺过程,精密细长轴加工行业中数控加工工艺过程就是其中较为主要的工艺过程。
活塞杆表面中频淬火。通过中频淬火,提高活塞杆基体硬度,既可以增加活塞杆表面抗碰伤能力,又便于降低活塞杆表面粗糙度值。另外还有意见认为,由于存在深度2mm以上的淬硬层,使整个活塞杆形成一个圆筒结构,可提高活塞杆抗弯强度。采取活塞杆表面保护措施。随着人们对建筑工程机械在工作中发生液压缸活塞杆碰伤问题的深入认识,各装载机生产厂已经开始对活塞杆碰伤比较严重的翻斗液压缸,在活塞杆耳环处增加一个保护板,能够有效降低和避免活塞杆碰伤的隐患。
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