湿法喷补机定价常用指南「多图」

热喷补机是炼钢转炉的辅助设备，通过耐材喷补，以延长转炉寿命，提高炼钢产能。新虹桥投产初期，从国外引进了热喷补机。在长期使用过程中，由于其存在的缺陷影响了炼钢作业。实施对热喷补机的科研开发工作，推进国产化。 　　通过对热喷补工艺的研究，科技人员成功研制出自行式热喷补机。该产品性能指标优于进口设备，可以在较差的工况条件下自动作业，其智能防堵料等技术在国际上处于好水平，并形成两项和一项技术秘密。 　　国产自行式热喷补机的成功研制，并在各大企业投入使用，提升了我国冶金设备的技术能力和制造水平。同时，节省了耐火材料，提升了转炉喷补工艺，延长了转炉炉龄，使溅渣护炉技术得以进一步推广，从而提高了炼钢生产效率，降低炼钢成本，提升了市场程度。

喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷部位，均匀混水后喷至工作面。那喷补罐的压力测试怎么做呢？

　　1、设置用于自动吸住抱紧待检测的样品罐的磁吸自锁抱紧夹具;

　　2、设置用于对样品罐内注水进行加压的液压缸;

　　3、设置用于推动液压缸对样品罐内注水进行加压的加压气缸;

　　4、设置用于检测样品罐内的水压的压力传感器;

　　5、设置用于控制磁吸自锁抱紧夹具和加压气缸的工作状态，并记录压力传感器反馈的压力信息的工控机;当加压到一定压力时，样品罐产生变形，压力值由大变小，工控机自动此次压力峰值并记录为样品罐的耐压强度;工控机控制加压气缸持续推动液压缸进行加压将样品罐，工控机自动此次压力峰值并记录为zui大强度，检测精度高。喷补所需条件：

喷补机适用于各种冶金炉炉衬的喷补。已有技术中补炉方法有很多，喷往喷嘴供给补炉用流动浆料，在喷前端面有空气喷出口，喷出的空气可防止杂质侵入气缸和喷之间，停喷时，喷内残留在喷管内的浆料容易堵，影响喷的使用寿命。

　　针对已有技术存在的不足之处，研制一种根据炉衬蚀损状况控制喷料量，停喷时能清扫管道内残留的补炉喷料，能更好地解决堵、布料不匀等问题，研制出一种应用广、适应性强、的补炉用喷补机。

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