公司主要经营流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
灌胶机
柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每
真空腔灌胶设备
公司主要经营流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
灌胶机
柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆，在滚珠丝杆前固定板与泵头固定板之间设置有支撑杆，在其中一个支撑杆的两端分别设置一个感应开关；泵头上设置有四个进出胶通孔，通孔一端与外部相连，另一端与柱塞杆密封连接。该方法是在感应开关感应到信号后，通过改变电机旋转方向和泵头上换向阀的方向实现进出胶方向的改变，保持两个进出胶口始终处于一个进胶一个出胶的状态。本发明控制精度高、进出胶稳定且能够连续出胶。按功能的区别，真空灌注设备分为九个部分:料罐单元、真空脱泡单元、计量单元、灌注舱单元、混合单元、电控单元、气动单元和软件单元，其它还有辅助单元等。
灌胶机选择原则
1．胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），jing确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
双液灌胶机供胶系统
控制系统：PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定; 配比系统：双步进电机jing确控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100 混合系统：动态/静态方式;
清洗系统：气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
报警系统：料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;
防 固 化：具有防固化、防呆及故障报警功能;
存储功能：可存储多组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数； 输送方式：链条输送的方式，可与其它输送线连接； 定位方式：自动定位装置，确保产品定位准确性；
真空灌胶机技术指标
通常采用真空灌胶机是为了解决产品灌胶中的气泡问题，为达成这一目标，灌胶工艺的设计特别重要，特别是胶水粘度，真空系统压力，灌胶速度，灌胶步骤这几个指标影响da。
以常规的点火线圈为例进行说明：
- 材料预脱泡真空：保持在 1-2 mbar(绝压）
- 灌注真空腔真空：低至2-5mbar(绝压）
- 胶水全程加热，达成适宜粘度
- 工件适当加热
- 整个灌胶过程通过2-3步完成，步间适当放入空气
因此，针对具体应用，定义设备技术要求，对于成功实现项目目标，极其关键。
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