涂层表面有粉团是怎么造成的涂层表面有粉团是怎么造成的？粉末喷涂时出现粉团存在多方面原因。首先，喷涂设备方面，电场不均匀易造成上粉不稳定而结成粉团；喷枪气路不连贯产生枪口积粉并产生分团；供粉管泵芯磨损严重，导致供粉情况不连续从而促使粉团的发生。其中供粉管泵芯磨损的现象较为突出，在大多数使用中的喷涂线上都有发生，泵芯为易损件，应时常保养并即时更新。其次，喷涂不匀也是出现粉团的重要原因
家具粉末
涂层表面有粉团是怎么造成的
涂层表面有粉团是怎么造成的？粉末喷涂时出现粉团存在多方面原因。首先，喷涂设备方面，电场不均匀易造成上粉不稳定而结成粉团；喷枪气路不连贯产生枪口积粉并产生分团；供粉管泵芯磨损严重，导致供粉情况不连续从而促使粉团的发生。其中供粉管泵芯磨损的现象较为突出，在大多数使用中的喷涂线上都有发生，泵芯为易损件，应时常保养并即时更新。其次，喷涂不匀也是出现粉团的重要原因；多遍喷涂后工件涂层较厚并且电场值已经很小再次喷涂时由于上粉不好的因素易产生粉团；喷涂电压设置过高，喷枪雾化不好易产生枪口积粉进而产生粉团。再次，粉末的制备过程中，终粉末粒径是非常重要的指标，若粉末过细易发生粉体聚集而产生粉团。
低温固化粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相
低温固化粉末涂料应当是在较低的固化温度下具备较高的反应活性和较低的熔融粘度，才能兼顾流平和反应。由于同一类型树脂在熔融粘度降低时经常会伴随树脂的Tg降低，进而导致粉末的Tg降低。粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相关，Tg贮存温度，分子活动剧烈，粉末在贮存过程中因分子运动而慢慢粘结在一起，宏观表现为结团，时间稍长，整箱粉末形成一个整块没法使用；如果在贮存温度下的反应活性较高，则会因为缓慢进行的交联反应导致体系粘度慢慢上升，涂装时因为粘度大而流动困难，流平变差，甚至形成砂纹表面，因此低温固化粉末涂料通常需要低温贮存，贮存期较普通粉末短。
耐高温粉末涂料在高温工业生产的发展中具有的重要作用
耐高温粉末涂料用于国民经济的各个领域，例如钢铁，有色金属，玻璃，水泥，陶瓷，石化，机械，锅炉，轻工业，电力和军事工业。 它们是确保上述行业的生产和运营以及技术发展的重要基础材料。 耐高温粉末涂料在高温工业生产的发展中具有的重要作用。自2001年以来，在钢铁，有色金属，石油化工和建材等高温行业的发展的带动下，耐高温粉末涂料行业保持了良好的增长势头，并已成为大的耐火材料生产商和出口商。 2011年，耐火材料产量约占世界总量的65％，产稳居。
涂料是一种材料,可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面
涂料，在传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用或水配制而成的粘稠液体。涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
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