5电子行业：灌胶/点胶、焊锡膏、3D打印、石膏浆、硅胶等设备中配套使用
6石油工业：油田中、稠油、油泥、气、砂等混合物的抽取以及输运。
7非金属行业：陶瓷行业生产中浆液、瓷油、耐火粘土、悬浮液的输送，高岭土生产中的原料浆液的输送。
1.单螺杆泵的压力确定：
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：
西派克螺杆泵定子
5电子行业：灌胶/点胶、焊锡膏、3D打印、石膏浆、硅胶等设备中配套使用
6石油工业：油田中、稠油、油泥、气、砂等混合物的抽取以及输运。
7非金属行业：陶瓷行业生产中浆液、瓷油、耐火粘土、悬浮液的输送，高岭土生产中的原料浆液的输送。
1.单螺杆泵的压力确定：
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：
1级螺杆泵：工作压力为0.6 MPa；
2级螺杆泵：工作压力为1.2 MPa；
4级单螺杆泵：工作压力为2.4 MPa；
由于螺杆泵输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照表一选择衬套级数。
2.单螺杆泵转速的选择：
单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键，根据经验，列出表二、表三，您可根据具体情况综合考虑。
单螺杆泵衬套橡胶材料的选择：
单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，
3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。
从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点：
压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。
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