水泥电杆到达现场后，利用12吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥电杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。水泥电杆杆组立后，由4人组装开关台金具、引线及开关安装，然后将电杆中间用两根横担连接，变压器和相关金具设备安装到横担上，并且和电杆进行二次固定。 以上即是变压器电杆杆型选择方法和安装注意事项，希望可以帮到大家。
加强水泥电杆安全管理，首先应从
13米非预应力混凝土水泥电杆批发
水泥电杆到达现场后，利用12吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥电杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。水泥电杆杆组立后，由4人组装开关台金具、引线及开关安装，然后将电杆中间用两根横担连接，变压器和相关金具设备安装到横担上，并且和电杆进行二次固定。 以上即是变压器电杆杆型选择方法和安装注意事项，希望可以帮到大家。
加强水泥电杆安全管理，首先应从制造全过程的严格监理入手，严禁劣质水泥电杆入网。从水泥电杆生产环节来看，制造水泥电杆所用的水泥应为硅酸盐水泥或矿渣水泥，普通水泥电杆标号应不300号，预应力电杆标号应不400号；所选用的细砂粒径应在0.3～0.5 mm之间，石子粒径应在5～20 mm之间，砂石应清洗干净，不应含有泥土和其它杂质；所有的主筋和螺旋筋应按设计要求进行配置，决不允许偷工减料或以次充优；在制模过程中应保证水泥电杆壁厚为50 mm，保护层厚度不12 mm；水泥电杆在浇铸、热蒸、离心旋转、静置等工艺流程后，应至少精心养护25天。
除了在施工方面的因素，水泥电线杆的生产工艺也能够直接的影响电杆的断裂，首先，在生产过程中，如果采用劣质的原材料（混凝土、钢筋、石子、沙子等）或者是不按照规范进行配比，都可能会造成水泥杆的横向和纵向裂纹，这样会增大电杆日后断裂的风险；另一方面就是在电杆的离心和蒸养过程中，千万要保障离心和蒸养时间，否则脱模后的水泥电线杆达不到设计强度，一样会有安全隐患；然后一点就是在电杆装卸过程中，务必使用的吊卸机械和人员，往往很多标准的电杆都是在装卸和运输中受到损坏。
水泥杆在离心成型过程中也会产生噪音污染。在高速离心阶段的水泥杆模具转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和水泥杆模具变形等诸多原因，离心时水泥杆模具跳动就难避免，因此离心过程中噪声特别大，长期在这种环境下工作的人听力严重，对人体的身心健康伤害较大。所以现在大部分水泥杆厂家已经由早的居民区搬离至偏远的郊区。
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