密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封
2、适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
3、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
4、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,
进口脱蜡釜密封圈价格
密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封
2、适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
3、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
4、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2。
5、设计简单,结构小巧,装拆方便。O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
6、材料品种多。可以根据不同的流体进行选择:有氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
7、成本低廉
8、动摩擦阻力比较小
为了防止密封圈在受力的情况下被挤压偏移现象,就得想到多少度的硬度范围可以承受多大的力度,根据密封间隙和压力来调整硬度,受力度越大硬度需要越高,反之则稍小,另外为了后续长期使用保持一定的寿命,O型圈应避免与外界接触,避免阳光、潮湿、以及不流通的的地方,适应温度0-150度之间,不允许同酸、碱 、溶剂及油脂等液体、气体接触。按照材质的不同,可以分为硅胶系列,氟橡胶系列、以及金属系列等等。安装时不允许使用任何产生臭氧的装置,长期受压拉升容易出现寿命缩小。
这其中有一个非常重要的原因就是硅橡胶材料具有良好的回弹性能,部分材料在200-280摄氏度的高温下仍然可以保持良好的物理性能。是目前用途广、成本低的橡胶密封件二、HNBR氢化密封圈具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。另外橡胶材料如EPDM橡胶材料具有良好的气密性及抗老化性能,已经广泛应用在汽车密封领域。其次橡胶材料可以根据产品的具体使用环境来选择不同类型的材质,如耐油(液压油等)的NBR材料,耐高温的氟橡材料等。这些优点都是TPE/TPU这一类的塑胶材料所不能够比的。
这里我觉的用一个我们公司的一个客户案例来介绍一下,深圳来尔科技有限公司的有一款新开发的燃料电池项目,使用的ABS+TPE二次成型的方式,在塑胶壳上包上一层TPE材料来实现燃料的密封,但是终组装测试的时候就出现漏液的现象。O型密封圈具有良好的密封性,一般用于静密封中,也可用于动密封中,且不仅可单独使用,而且也常用于组合式密封中,其使用范围宽广,那么在使用O型密封圈时需要注意什么呢。客户多方论证之后发现很有可能是材料的问题。后找到我们,了解到到客户的遇到的问题之后,我们为客户设计并采用了EPDM橡胶材料的橡胶密封圈产品,并一次实验成功,受到了客户的一致好评。
其实影响硅胶密封圈使用寿命不长的原因有很多,不过在密封中的硅胶圈常常会被常见的几种现象所影响。
一般硅胶密封圈的受力大小和压缩都是能直接或间接影响到硅胶密封件的使用寿命,受主体本身形状所影响,在平面,凹凸槽或者沟槽等安装方式的影响,每个产品安装方式的不同都可能导致受力不均出现力心偏移,从而出现一边重一边轻情况,在这样长期的积压受力不均情况下很容易导致压缩变形,当再次卸下硅胶密封圈时很可能已经出现了变形的现象,所以在安装的同时要控制平衡与受力的程度均匀综合。O型密封圈具有防止内漏和外漏的双重功能,因此可以装在需要两个方向都要密封的部位,使用广泛。
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