砂光机的主要特点有
1.具有“快削法”之称。因为粘满尖锐磨粒的磨具是一种多刀多刃的特别切削东西.砂粒均为精选的针状磨粒.其长宽比大于1.5.粒度均布.磨粒等高性好.可使全部磨粒一起参加磨削.对工件的砂削功率很高.带式磨削的功率可达铣削的十倍左右。
2.具有“冷态磨削”之称。因为现在的砂带.砂纸大都选用静电植砂工艺.所以磨粒均直立于基底且锋刃向上.定向规整摆放
双砂架砂光机
砂光机的主要特点有
1.具有“快削法”之称。因为粘满尖锐磨粒的磨具是一种多刀多刃的特别切削东西.砂粒均为精选的针状磨粒.其长宽比大于1.5.粒度均布.磨粒等高性好.可使全部磨粒一起参加磨削.对工件的砂削功率很高.带式磨削的功率可达铣削的十倍左右。
2.具有“冷态磨削”之称。因为现在的砂带.砂纸大都选用静电植砂工艺.所以磨粒均直立于基底且锋刃向上.定向规整摆放.磨粒间容屑空间大.磨粒与工件的触摸面积小.磨削热发生少。特别带式砂光.磨粒散热时间间隔长。磨削后的工件外表剩余应力和外表硬化层的深度均大大砂轮磨削和辊式磨削.削减了工件的变形和。
五大特性1、使用环境粉尘多，设备需要做特殊设计，使之不受粉尘影响能稳定的运行。
2、设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作需要对专门人员进行培训。
3、砂带是非常容易跑偏的，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统一定要可靠。
4、左右两侧的厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。
5、使用时间长但保养比较差，定期加强保养延长使用寿命。
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害，造成事故
对生产的精度造成严重影响，降低产品
影响产品的外观和使用效果，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，难以保证，人工费用很高.
采用砂光机去除板材的毛刺，，而成本又低，砂光机的效率远远高过人工去除
每工作200小时后：
1、用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度。
2、检查砂带张紧度和磨损程度。
3、用油来给各个油孔注入润滑脂。
4、检查高速运转部位紧固螺丝是否松动。
每工作300小时后：
1、拆开并清洗压缩空气过滤器。
2、检查输送带张紧度。
3、检查机床横向纵向水平度。
4、检查工作台面平整度。
5、检查与砂带紧密接触的行程开关上瓷管的磨损程度，必要时给予更换。
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