清粉筛网和复清筛网配备
p1为麦渣和麦心的混合物，灰分较低，送入相应的渣磨或尾磨。清粉机前段的筛下物为纯净的麦心，灰分，应送入前路心磨或细心磨。后段的筛下物灰分粒度略有增加，可送入渣磨、粗心磨等系统。清粉机筛下物的输料槽一般有 1/4、（3/4、1/4）、（1/4、3/4）、1/2 等几种，可根据各道清粉的物料性质、设计要求灵活选择。猪鬃刷毛的加工过程：1．由原料加工成毛
食品制造业毛刷
清粉筛网和复清筛网配备
p1为麦渣和麦心的混合物，灰分较低，送入相应的渣磨或尾磨。清粉机前段的筛下物为纯净的麦心，灰分，应送入前路心磨或细心磨。后段的筛下物灰分粒度略有增加，可送入渣磨、粗心磨等系统。清粉机筛下物的输料槽一般有 1/4、（3/4、1/4）、（1/4、3/4）、1/2 等几种，可根据各道清粉的物料性质、设计要求灵活选择。猪鬃刷毛的加工过程：1．由原料加工成毛铺或混合猪鬃按毛色将猪毛分类，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及杂物。
日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，确保来料中不得含粉。如来料中含粉将会堵塞筛网孔眼，清粉效果大大降低；计算公式:(进机物灰分一筛下物灰分):进机物灰分X=灰分降低率。并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成量。发现来料含粉，可在平筛下料口处接料检查各道筛去清粉机的物料是否筛清筛净，如发现有含粉的料口要及时拆筛，查明原因。
清粉机风量调节的准则:
A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;
B、气室吸风道中不应有物料沉积;
C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。增白剂使用时，部分掩盖了小麦质量、制粉设备及工艺技术在制粉中的重要性，增白剂禁止添加后，面粉业主不得不更加关注小麦质量、制粉设备及工艺技术，以确保自己企业生产的面粉质量更具有竞争性。
D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。
清粉机效果的评定和指标:
1、评定要求:每半年应由清粉机所在楼层操作工，进行一次精粉机的效果评定、评定结果及时分析原因并上报，在评定时，筛出率和灰分降低率应综合评定。
2、评定方法:
A、灰分降低率:筛下物灰分较进机物灰分降低的程度。计算公式: (进机物灰分一筛下物灰分) :进机物灰分X =灰分降低率。
B、筛出率:筛下物流量与进机物流量的百分比。计算公式:筛下物流量+进机物流量X =筛出率。
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