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工窥镜

工窥镜支持的测量功能，包括∶通过依赖被检测对象上的已知尺寸作为参照物的比较测量法，以及自身具有测量体系的测量法。采用这些测量法，不仅可以对缺陷进行定性评估，还可以进一步进行定量分析，对测量功能的支持，进一步推动了工窥镜的应用。目前通常只有视频内窥镜具有测量功能，其中比较测量法主要是单物镜比较测量法，测量法主要包括︰单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法等。

工窥镜测量功能的校验步骤说明

1．准备工作

校验工作开始之前，准备好主机、探头，以及测量镜头和基准模块。

2.探头插入基准模块的方法

随机配备基准模块包含两个插入孔，一个用于前视测量镜头（即黑色镜头）;一个用于侧视测量镜头（即蓝色镜头)。

3.开始校验

将探头插入基准模块后点击操作面板上的ENTER键，进行抓取照片。

内窥镜选用

内窥镜的种类较多，不同种类内窥镜适用范围不同。除了要考虑内窥镜的类型外，在具体选用时还需要考虑探头直径、长度、可视方向、焦距等技术指标，同时由于内窥镜的使用环境复杂，需要考虑其防水、防油、耐腐蚀、等性能。通常要根据具体的检测对象位置及要求来确定使用内窥镜的种类，至少要考虑检测的位置、方向、较小分辨率要求、通路、测量记录等，复杂产品往往要求使用多种型号配合使用。通常我们认为︰直杆镜使用方便、、成像效果好，多用于不需要弯曲，检测范围在500mm以内的产品，适用于直孔的检测。

视频镜功能多，使用灵活，可靠性高，适用性广，适用于各种内部结构复杂的产品或需要进行定量检测、对比分析的场合，但由于制造技术的原因，探头上的CCD芯片不可能造得很小，使探头直径难以小于4mm。视频镜可取代直杆镜、光纤镜使用。光纤镜易损坏，使用寿命短，且清晰度较差，成像效果及弯曲性能远逊于视频镜，但其直径可以制造的很细，多用于内径4mm以下，视频内窥镜无法检测的产品。