这只是数控技术在钣金加工工序中的一处应用，还有就是在冲压方面，冲压工序是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了加工的效率，也为企业节省了大笔的设备开支，从而降低了生产的成本，数控技术在钣金加工领域中的应用是多方面的，如想了解更多关于钣金加工，钣金加工厂在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/
剪板折弯加工
这只是数控技术在钣金加工工序中的一处应用，还有就是在冲压方面，冲压工序是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了加工的效率，也为企业节省了大笔的设备开支，从而降低了生产的成本，数控技术在钣金加工领域中的应用是多方面的，如想了解更多关于钣金加工，钣金加工厂在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/e设计就非常轻松，只需输入的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击“展开”后，系统会自动展开，得到的展开图。
在钣金加工全过程中怎样降低偏差？
大家在制造厂运用机器设备进行钣金加工来切料的那时，干万要注意，务必要确保液压剪板机的误差是在大家的操纵中的，倘若，大家不可以控制液压剪板机的误差，就千万不要运用它，仅有在大家操作过程的那时是并并不是没有误差的，没有误差它是并并不是的，仅有这一误差务必要在一个大家可以操纵的数值。
除此之外，加工中心生产加工和粘贴板都是大家在钣金加工中务必全是很容易出问题的物件。倘若钣金加工的弧形误差是可以控制的，那将对大家的操作过程愈来愈十分的有利。现如今大家是否早就把握到钣金加工相对误差是这类怎样的情况了吧。虽然一般 的钣金加工零部件是比较小的，但是大家务必不能小看它，苍蝇再小一应俱全，因为钣金加工的整个过程十分复杂，因此，这就务必大家来进行一个更加小心的操作过程了。
冲孔形状示例
材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b
高碳钢 1.3t 1.0t
低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t
铝 0.8t 0.5t
* t为材料厚度，冲孔小尺寸一般不小于1mm。
* 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。
表1 冲孔小尺寸列表
2.3 数冲的孔间距与孔边距
零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。
铝板材切割，激光切割技术性在钣金件加工或铝板材加工领域非常少见，他与传统的机械设备切割对比，具备、切割快、高优势，但激光切割必须对应的輔助机器设备，因此费用较高，激光切割时激光束的设计原理是：在铝板材切割全过程中，原材料在大型数控折弯卷圆照射到下产生凹痕，随后激光二极管切割加工再由凹痕渐渐地变深变为小圆孔。
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