带式干燥在颜料行业应用时存在的问题,根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,设备能耗越来越低,产量稳定,干燥时基本没有粉尘。
氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料,也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的发展,磁性材料
单层带式干燥机供应商
带式干燥在颜料行业应用时存在的问题,根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,设备能耗越来越低,产量稳定,干燥时基本没有粉尘。
氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料,也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的发展,磁性材料用氧化铁颜料需求量不断加大。随着氧化铁生产技术的发展,对干燥设备提出了更高的要求,低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标,特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗,降低生产成本,提高市场竞争力更有着重要的现实意义。
氧化铁系颜料有着悠久的历史,之所以能在众多的彩色颜料中独树一帜,主要归功于其自身的耐光、耐久、耐候、环保、吸收紫外线等优点,同时它还能很好地分散在油性载体中,用它调制的涂料具有良好的透明度。
根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客户的认可,带来了实在的经济效益。
通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产量有较大的提高。
带式干燥机的一般分为七一八个独立循环单元,每个单元单独加热,根据干燥的不同阶段采用不同的加热温度,箱体保温,配有加热器,循环风机,检修门等。
一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统,它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致,挤出式成型系统需要一台布料系统,它是一台复合运动的皮带,通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。
金属硅冶炼属于高耗能生产,随着能源政策的收紧和节能减排的开展,以及对新能源的提倡,金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
在长期工业生产发现,金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是:
① 炉层结构能形成一个完整的体系,炉料依次下沉;
② 料面上辐射热损失大大减少,保持高炉温,热效率提高,从而增加产量、提高产量和降低电耗。
④ 料面的温度比较低,使料面上的设备受到的热腐蚀较轻,延长了设备的寿命,提高电炉设备的利用率。
⑤ 粉尘较少,可使炉面操作有一个较好的操作环境。
炉子无论大小,只要采取适当措施,都可以都硅粉颗粒冶炼,获得理想的生产效果。
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