玻璃钢基层处理
玻璃钢基层喷砂除锈要达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固付附着的；水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度要用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%
玻璃钢打底
内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料
石油化工防腐
玻璃钢基层处理
玻璃钢基层喷砂除锈要达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固付附着的；水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度要用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%
玻璃钢打底
内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。固化剂用100:25的比例刷涂道底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。
待道底漆渗入基本，加涂第二道底漆，，混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使道底料完全刷到，
固化后检查无缺陷，要完全渗入基本，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌、待固化后，用砂纸打平。
玻璃钢修补
打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，
可用树脂砂浆修补，以防流淌、等固化后，用打磨机打平，保持胶泥表面的整体平整。
玻璃钢贴玻璃布及玻璃布衬贴要求
在环氧稀胶泥修补完成固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18mm玻璃布浸透后衬贴层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，24小时固化后
用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收。此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度。
每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200mm 300mm，混凝土基体转角、附着建筑物接缝、
阴阳角处及其他受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。
衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。
检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则是:先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。
应在次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。
整个防腐结构底座的表面不应平整。需要平整时，处理方法应符合下列要求：1）采用细石混凝土平整时，强度等级不应C20，厚度不应小于30mm; 2）当基层必须用水泥砂浆平整时，应首先涂层。一层混凝土界面处理剂，然后根据设计厚度进行找平; 3）当施工过程不适合上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行找平。抗腐蚀涂层对酸碱盐的影响决定了在电化学腐蚀的情况下金属的耐腐蚀性。在已经固化的熨平板表面严格禁止开裂，打磨，蜂窝点蚀和分层等缺陷。当水泥砂浆用于砖石结构时，表面必须是平的，不得有打磨，脱壳，蜂窝等。
乙烯基重型防腐地板？1、良好的表面性能和易清洗、灭菌性能：由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。适用范围适用于耐强酸，强碱，强溶剂，强氧化剂，盐等化学溶剂的水泥，混凝土地面及排水沟，碱池表层或砂浆表层及隔离层。它特别适用于具有超1强防腐区域的地板系统，如实验室，汽车零部件工厂，石油化工厂，电子工厂，冶金厂，纺织厂和发电厂。性能特点：粘度低，施工方便，常温下干燥;坚固薄膜，耐热，耐压，寿命长;耐强溶剂，强氧化剂，强酸强碱腐蚀;致密的薄膜，附着力强，结构简单。施工步骤的基础处理：根据地面条件进行研磨和清洁;底部？ ？油漆：批量刮涂环氧渗透底漆;介质？ ？ ○：涂层：铺设玻璃纤维布，将乙烯基树脂和树脂固化剂涂抹在玻璃纤维布上进行刮涂;表面涂层：表面涂层，确保表面光滑平整。
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