橡塑分片机订制的各行程开关调整 (爪子放开时间,撑台下降时间,压头加压时间,束紧器退时间,压头束紧器动作时间,还原时间)
1.扫刀依楦头的图形选用,略大于楦头的小.
2.各爪在扫刀扫过1~2mm左右开始松开下降,
3.撑台在扫刀前2mm时要下降.
4.压头二次压在扫刀完成或点动作.二次压的打开提前对于较厚鞋面利于结
橡塑分片机订制
橡塑分片机订制的各行程开关调整 (爪子放开时间,撑台下降时间,压头加压时间,束紧器退时间,压头束紧器动作时间,还原时间)
1.扫刀依楦头的图形选用,略大于楦头的小.
2.各爪在扫刀扫过1~2mm左右开始松开下降,
3.撑台在扫刀前2mm时要下降.
4.压头二次压在扫刀完成或点动作.二次压的打开提前对于较厚鞋面利于结帮但是对于较薄鞋面会有损伤.
橡塑分片机订制的撑台调整 (内撑台上限,下限,仰角,位置,上升速度 外撑台上升速度、撑架角度)
1.内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面.内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行.
2.外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢一点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起.
3.内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面.
4.撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降.外撑台太早下降会影响结帮稳定性,容易扫中底.内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多变形或.
5.内撑台,仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高约2mm(即鞋面加中底),过低.会扫到中底,过高容易撑破鞋面.
橡塑分片机订制的工作原理如图1■1所示。 压板1作直线往复运动，产生冲载力F。 刀模2的形状是根据鞋件的形
状设计制作的。 被冲裁的原材料3，主要有天然皮革、合成皮革、鞋用纸板、
各种织物、橡胶片等，有的可单层冲裁，也有的可多层冲裁。 砧板4 也即垫
板，用塑料或木材制成，以保护刀模的刃部免受损伤。
裁断机的工作程序是: 将原材料3 置于砧板4 上㈠在原材料上摆放
刀模2 并选料排料㈠操作压板1 向下运动㈠压板运行至刀模时冲裁
力骤然㈠原材料被裁断而形成鞋件㈠压板自动向上返回㈠取下刀模
和鞋件㈠—个工作程序结束.
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