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在真空砖机挤出成型的时候:成型的含水率为14%-18%,少数达到20%,如果原材料自然地含水率超过成型的含水率,就要做脱水处理。真空砖机对原材料合理的颗粒组成应该为可塑性颗粒占35%-50%之间,填充型颗粒占20%-65%,粗颗粒应该<30%(不允许大于3mm的颗粒,因为这样不仅会降低坯体的强度,
大型粘土砖机现价
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视频作者:巩义市江峰机械设备有限公司
在真空砖机挤出成型的时候:成型的含水率为14%-18%,少数达到20%,如果原材料自然地含水率超过成型的含水率,就要做脱水处理。真空砖机对原材料合理的颗粒组成应该为可塑性颗粒占35%-50%之间,填充型颗粒占20%-65%,粗颗粒应该<30%(不允许大于3mm的颗粒,因为这样不仅会降低坯体的强度,还会坯体因收缩不均而产生裂纹)。
由于我们采用了水泥的抗腐蚀性,所以在生产中我们把以前在生产中的粘土和水泥以一定的比例混合并且搅拌投入了生产中,之后发现生产出的砖块要比以前的砖块抗腐蚀性强5倍左右,所以大大的提高了使用的寿命,增强了使用量。硬度问题是粘土砖机一大难题,由于我们在测试中不仅混入了水泥还调换了砖块原料中的一定比例,所以大大的在混入水泥之后大大的也增大了生产出的砖块硬度。大大的降低了生产成本增大了销售利润,也满足了客户的需求,为客户解决了两大难题。江峰欢迎新来客户前来选购粘土砖机。
粘土砖机的生产工艺主要是以压力挤出砖块为主要的生产,在也是客户选购中主要的依据,为了更好的可以选购粘土砖机生产工艺中的设备,在这里简单的阐述以下有关生产工艺方面的知识。我们在粘土砖机生产工艺图中可以看出,物料先由箱式给料机传送给对辊式破碎机,然后在相对的条件在对物料进行搅拌,直至适合物料混合均匀,然后再对物料进行初次粗糙的切合,在由传送带传送给整个生产线的主要设备------真空挤出机进行作业,在物料被送入挤出机中的时候,真空泵就会操作使物料在充足的真空度的环境下进行作业,减少不合格的砖块被生产出来,增大砖块的达标数值,只有这样才可以提高整个生产工艺的生产效率,降低成本增大效益,满足客户的需求,以上就是粘土砖机生产工艺的解析,客户可以作为参考甄选粘土砖机生产工艺中的设备。
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