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稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二
二手水稳拌和站型号
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视频作者：潍坊市宇洋工程机械有限公司
稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
新型稳定土拌和站采用了的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率较高等特点，特别适合大流量连续作业，是修筑高等级公路及铁路必备的理想搅拌设备。
主要构造特点：
1 的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
水稳拌合站成品料仓主要有以下特点：
1、根据多年实践经验水稳拌合站料仓容积、卸料高度、运料通道宽度合适、方便运输。
2、拌合站料门开启方式为电磁阀控制，配有大缸径重型气缸，的偏心料门设计，同时料门轴两端设有调心滚动轴承，可靠性强，且开启灵活、迅速、不漏料。
3、料仓侧壁配备有震动电机，解除用户因仓壁粘料而导致下料不畅的烦恼。
水稳拌合站操作流程有：
1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。
2、各种物料应符合水稳拌合站要求，以免发生损坏设备的责任事故。
3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
4、料门开度和级配皮带机速度的调整。
5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以警告。
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