电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
挂镀生产线保养
电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
二、程序可控龙门式电镀线：1、自动化程度好、效率好、减轻劳动强度，减少操作人员；2、适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；4、电镀优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
三、滚镀自动线：
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。
四、电镀生产线周边辅助设备：
1、电镀电源电镀电源是电镀生产过程中很重要的辅助设备。
2、电镀溶液过滤设备过滤机是关系到电镀产量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。
3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。
4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。
龙门式滚镀生产线的特性
直线式
龙门式滚镀生产线：
滚筒面板采用板材折弯成形或网格板拼捍成形，逐位独立驱动、带驱动滚筒，滚镀生产线研发，链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动，可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。
全自动爬坡式环型电镀生产线_菲益德电镀设备
特性说明：1、不间断的水平运行，升降靠水平动力顺坡而行，结构简单、造价低廉。
无须程序控制，操作简单。2、无空工位，效率尚可。3、无极调速，以调节工件的受镀时间或产量。4、可缓速跨越某些工艺槽，实现一机多工艺流程。5、链条松驰后，滚镀生产线设备，可采用缩节的方法简单处理。6、适用于中、小型镀件的批量挂镀。
目前铜排镀锡基本上使用的是挂镀，且大部分还是纯人工操作，只有少数企业使用龙门线。
这些产品镀层不均匀、生产效率低、工作环境差、劳动强度大。
近几年有设备制造企业尝试推出连续镀锡生产线，却因生产效率低下（无论何种规格铜排一次只能电镀一条）、各工序串水、槽液损耗大、设备运行不顺畅（铜排卡顿）等原因始终无法得到有效的利用。
地面冲洗废水。地面冲洗水泵入破槽2，通过
投加次进行一级破反应（ORP=0.3V），而后废水混合到含铬调节池中，和含铬废水一起进行
还原沉淀处理。3）含铬废水。混合地面冲洗水的含铬废水泵入还原槽2，先投加硫酸，调节pH在2.5～
3.0；投加亚，使Cr6+被还原为Cr3+（ORP=0.23～0.27V）。然后进入反应槽，待和酸碱废水
一起处理。4）综合处理。酸碱废水泵入反应槽，和经过前处理后的含、含铬和地面冲洗废水一起进行
氢氧化物沉淀，通过投入调整pH在8～9。而和进入絮凝反应槽中，通过聚合氯化铝（PAC）的
吸附架桥作用，与生成的氢氧化物沉淀形成絮体，同时投加重金属剂，进一步去除剩余的金属离
子，然后进入凝聚槽，加入PAM使絮体变大，通过斜管沉淀槽实现固液分离。上清液进入中间槽，然后
进入砂滤罐，去除剩余的悬浮物，通过转移池进入膜预处理系统。
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