怎样计算液膜压力和膜压系数
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;
A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,
80WQ40-15-4机械密封
怎样计算液膜压力和膜压系数
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;
A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系数A反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
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吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。（4）吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4、流量不足（1）同b，c。处理方法：是采取相应措施。（2）系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。（3）阻力损失增加。处理方法：是检查管路及止逆阀等障碍。（4）壳体和叶轮环磨损过大。处理方法：是更换或修理环及叶轮。（5）其他部位漏液。处理方法：是检查轴封等部位。（6）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：是清洗、检查、调换。5、扬程不够（1）同b的(1)，保证离心泵标准的轴向力 在离心泵机械密封设计的时候，合理地设计轴向力的平衡机构，保证它能够有效地平衡轴向力，为离心泵机械密封功能的发挥创造一个良好的基础。同时，在机械密封制造的过程中，需要通过提升离心泵机械密封的设计、加工精度，来保证机械密封与机械之间的良好接触，以此延长机械密封的使用寿命与效果。
ZHJ 型机械密封:结构特点：1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.轴封水压力必须高于泵腔压力0.1MPa,使其于清水中运行，轴封水随介质一起输送；4.摩擦副材质为L垫镶嵌硬质合金，碳化硅。可在高温介质下长期运行，也可根据不同的介质选用不同的摩擦副，保证其长期使用效果。处理方法：同(4)。8、轴承发热（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：是重新修理轴承瓦块或更换。（2）轴承间隙过小。处理方法：是重新调整轴承间隙或刮研。（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法：是增加油量或更换润滑油。（4）轴承装配不良。处理方法：是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。（5）冷却水断路。处理方法：是检查、修理。
搪玻璃反应釜径向跳动量小于「d/30mm；搅拌轴轴向窜动量小于0.5mm；搅拌轴公差为h8（搪玻璃搅拌为h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以zui新标准为准）非集装式单端面机械密封按使用说明书步骤分步安装；双端面机械密封先做静压试验，试验压力为设计压力，试验介质油或水，保压30min后，平均泄漏量5ml/h，确定可以安装；在安装机械密封的轴或轴套外侧涂抹少量油脂，将机械密封安装在搅拌轴上，适当将轴抽出50mm左右，将锁紧卡盘出的油脂擦干净；浆液的组份控制着研磨的速率和加工元件的表面光洁度。很明显，如果要求经济和效率的话，选择适当的浆液是很重要的。
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