在刃脚遇到障碍物的情况下,必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除,在不能排水的情况下,由洁水工进行下切割或者水下。下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。当下沉到后阶段时,由于沉井井体很大部分进入土中,受土体侧向约束作用,摩阻力增大,沉井将会出现下沉困难,而倾斜的可能性就很小了。
顶管沉井下沉施工
在刃脚遇到障碍物的情况下,必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除,在不能排水的情况下,由洁水工进行下切割或者水下。下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。当下沉到后阶段时,由于沉井井体很大部分进入土中,受土体侧向约束作用,摩阻力增大,沉井将会出现下沉困难,而倾斜的可能性就很小了。

引起沉井偏斜的原因,可能是沉井在制作时,就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等,都会引起沉井偏斜。在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的小埋深一般在o.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在o.6~1.6m范围内。采用刚性导管法进行水下混凝土封底时,混凝土坍落度宜为150-200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。

这一阶段应严格控制挖土的程序和深度,注意要均匀挖土,对于结构体大的井体,根据需要,必须安排多个作业面,同时对称均匀挖土。沉井下沉至设计标高时,应进行沉降观测,满足设计要求后方可封底。经检验合格后,应及时封底。渗水量上升速度≤6mm/min时,可用浇筑普通混凝土方法封底,否则宜采用水下混凝土封底。对松软土质,可先挖沉井中部土层(每层约深40~50cm),沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;对中等密实的土,如刃脚土堤挖出后仍很少下沉,可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤,使沉井平稳下沉。

沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好,都将会出现一系列质量问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。

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