钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。锌的蒸发及灰尘。用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的灰尘。
钣金加工中镀锌钢板焊接
机箱钣金机箱加工厂
钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。锌的蒸发及灰尘。用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的灰尘。
钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：焊条的选择。焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低灰尘量。熔化极气体保护焊。可采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。
我们在钣金加工中是如何去毛刺？钣金加工是一个前序渐进的过程，需要出来的产品获得高质的质量，每一步的细节都要掌握好，比如说钣金件经过激光切割后不能立刻就开始装配，因为切割过程中会产生毛刺，需要先去除毛刺。就算是火焰或等离子等等切割工艺，也很容易在钣金件加工表面留下粗大的毛刺和熔渣。钣金如何去毛刺比较好？
（作者： 来源：）
