脱色剂介绍
脱色剂根据脱色原理大概可以分为三类，絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂。
絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。
吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合燃料标准。
污水氧化脱色剂作用
脱色剂介绍
脱色剂根据脱色原理大概可以分为三类，絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂。
絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。
吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合燃料标准。
氧化脱色剂是采用氧化性物质，如次lv酸钠、臭氧等，将有色基团破坏达到去除色度的目的。
脱色剂现场大试流程及注意事项
先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化过程，投加在生化池出水口和二沉池前；若无生化过程的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量，直到满足排放标准。
注意事项：
1.需配备专门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；
2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），尽量当天配制当天用完；
3.加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；
4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除，那么废水的COD也能降，故以色度作为判定标准)；
5.大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；
6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该重新取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整相关药剂用量。
脱色剂的使用
众所周知，印染废水的显著特点之一，就是带有比较高的色度。经过生化处理后，虽然随着BｏD 的降低，部分悬浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有较深的色泽，这对排放或生产回用都是不利的。因此，需要进行脱色处理。
色度主要是由残留的染料所引起，染料可分为亲水性染料和疏水性染料。它们在水中各自呈现溶解状和胶体状，此外，经生化处理后，尚未被去除的悬浮物、染料和助剂等也可能引起色泽。脱色就是要去除上述污染物质。
脱色剂的脱色原理
脱色原理是絮凝沉淀法，是新一代的无机高分子絮凝剂，是一种多核络合物。
在水处理过程中具有吸附力强、絮凝体形成速度快、矾花密实、沉降速度快、过滤性能好、使用PH值范围广、对低温高浊度原水处理效果好等特点。
而且还能去除水中的少量有机物、悬浮物、重金属、硫化物及致癌物，脱色除油、除臭效果明显。广泛应用于生活饮用水、工业污水、环保污水处理等，使用方便，直接投加于废水中，即可脱色，不用增加、改变工艺或设备。
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