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纤维粉碎机结构与粉碎原理:1. 木粉机由机体、中机体、下机体三大部分组成,中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。2. 粉碎刀具有:7型刀、一型刀和离心刀组成。3. 附机由风机、集粉器、除尘器组成。4. 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀,有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎,由电机带动粉碎机转子高速 运转,使机
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纤维粉碎机结构与粉碎原理:1. 木粉机由机体、中机体、下机体三大部分组成,中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。2. 粉碎刀具有:7型刀、一型刀和离心刀组成。3. 附机由风机、集粉器、除尘器组成。4. 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀,有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎,由电机带动粉碎机转子高速 运转,使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力,来达到的粉碎功 能。安装说明1、机器应放在预先制好的混凝土基础上,校正好机器的水平后,再用混凝土灌入低脚螺钉予留孔中,待混凝土凝固后再旋紧地脚螺钉。5. 在三种刀片切割粉碎过程中,转子产生高速度气流随刀片方向旋转,物料在气流中加速并反复冲击、切割 摩擦,同时受到三种粉碎作用,被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析,由于在受到分析器转子离心力作用 时又受到气流向心力的作用,所以当离心力大于向心力时,细粒子随气流进入集粉器收集,粗粒子进入离心来 复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。
粉碎设备/各种型号粉碎机/鑫源机械
根据所需物料细度的D90标准(90%的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组剪切、冲击(打击)、研磨四种。剪切主要用在破碎或粉碎,适于韧性或纤维性物料的粉碎;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎,适于中细度粉碎后的超微粉碎。
粉碎机/雷蒙磨/破碎机
维修保养1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。






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