慢走丝日常维护：1、确认通电挡块的消耗情况每加工约50h改变导电块位置，用清洁剂除去污垢。2、清洁上臂的液面感知器的电极部用刷子砂纸等出去污垢。3、检查喷流流量计内的清洁程度除去流量计内的污垢。4、检查下导向器喷嘴的间隙间隙5道加工时流量5~6L/min，原压力为1.6mpa时。5、检查电极丝吸引部的清洁拆卸吸水盘，用七千出去污垢。
慢走丝线切割故障示例：线切割X、Y运动的直线
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慢走丝日常维护：1、确认通电挡块的消耗情况每加工约50h改变导电块位置，用清洁剂除去污垢。2、清洁上臂的液面感知器的电极部用刷子砂纸等出去污垢。3、检查喷流流量计内的清洁程度除去流量计内的污垢。4、检查下导向器喷嘴的间隙间隙5道加工时流量5~6L/min，原压力为1.6mpa时。5、检查电极丝吸引部的清洁拆卸吸水盘，用七千出去污垢。
慢走丝线切割故障示例：线切割X、Y运动的直线度是怎么保证的？首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。
慢走丝线切割的真正应用：线切割机床的关键就是其精度，因为机床是“工作母机”，只有的机床才能生产出的机械，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚左右）。
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