厌氧塔厂家厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
1. 颗粒污泥洗出
原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。
解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用
厌氧塔厂家
厌氧塔厂家厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
1. 颗粒污泥洗出
原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。
解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。
2. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。
解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。
3. 颗粒污泥破碎分散
原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或有毒物质存在于废水中。
解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。
厌氧塔厂家污泥投加量计算
厌氧塔厂家一般全是加药厌氧颗粒物污泥的,接种污泥总数尺寸10-15%。可是许多状况下，环保设备公司为了更好地划算，让当场调节工作人员用特异性污泥训化出颗粒物污泥。污泥加药量计算当一个厌氧塔厂家必须开展微生物启动，假如必须解决的有机化学负载该管式反应器较大 的解决负载时，能够依照需解决的有机化合物总产量结转出相对应的厌氧污泥接种量，而沒有必需满量接种，进而减少厌氧污泥的产品成本。
那麼究竟该接种是多少厌氧污泥呢这必须掌握污泥负载这一基本要素：污泥负载就是指每日释放给企业合理厌氧污泥的有机化合物的量，以SCOD的KG数考量，
计算方法为：污泥负载(kgSCOD/kgVS.d)=Q(m3/d)*SCOD(mg/L)/VS(kg)
在其中：Q为厌氧管式反应器每日的产出量
SCOD为污水的溶解度
cod浓度值
VS为厌氧塔厂家中厌氧污泥的挥发物固态总产量
IC厌氧反应器与UASB反应器相比具有以下优点：
①有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧反应器的有机负荷远远高于普通UASB反应器。
②抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。
③基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3，节省了基建投资。加上IC厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。
④节能。IC厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源
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