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陶瓷管加工表面无损检测
陶瓷管加工的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷管加工，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷管加工，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准
陶瓷管加工
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陶瓷管加工表面无损检测
陶瓷管加工的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷管加工，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷管加工，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
1）陶瓷管加工材料外表面质量检验。
2）重要对接焊缝表面缺陷检测。
3）重要角焊缝表面缺陷检测。
4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5）陶瓷管加工弯制后表面缺陷检测。
6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7）设计温度或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
陶瓷管加工内衬材料的选择
陶瓷管加工是用于工程磨损严重部位，内部加有一层层的复合管道，起到节能减排、、防腐作用的复合管道。
根据磨损工况的不同，对陶瓷管加工内衬也有不同的材料选择。有内衬陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；合金管；龟甲网管件；钢橡管；钢塑管；铸石管；自蔓延复合管道 ；稀土合金管等。
多年来，我公司本着“，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供的产品和售后服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。
陶瓷管加工的应用及介绍
陶瓷管加工的应用及介绍：陶瓷管加工迅速，除质量好、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐蚀耐热管材。
在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷管加工重量只有合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低
