吨桶生产厂家厂家「中成包装」

该试验是向容器注入定量的空气，或让气体膨胀进入容器，然后用压力传感器测定容器压力。该体系广泛用在由于容器缝隙而使有空气排出并进入另一个空腔的地方，如确定瓶盖封闭是否严密等。

　　在容器外边加压，空气仅能逸入未被产品占据的容器空间。此种试验大概是目前通用的试验形式，除塑料容器外，许多其它领域也都使用。测试方法是预先装好探头并用其封闭嘴部，或把容器移向密封头的位置。空气经探头或密封头进入容器。运用排气法时，通常探头本身就是气量泵，容器移向密封头时，即有定量空气进入容器中。

　　测试结果能使容器自动入选或别除，这是经顶上部的“选择后门”或索道输送机来完成的，如果是检索式输送机或检索装置，则应在下面分别设置入选与剔除工位，因为在一个机械控制的2位上完成这两道工序有一定的困难。

　　检测容器的一个显著特点是：如果是在由于印刷、贴标签而使容器污染弄脏之前检测，则剔除的容器几乎都可以再次重新加工，因此，生产一件不合格容器的费用实际上是可忽略不计的。但是，检测工作又必须在模塑容器完成和相继下道工序开始之间进行。通常禁止把测试设备紧接着安装在冷却台或修边的刀具之后的位置上。原因是容器仍处于可延展状态，用于检测容器的压力必须适当，以免使容器变形，一般情况下不超过几英寸水柱。

吨桶连续挤出法制造型坯长度的垂伸简介

　挤出型坯长度的垂伸，是由其本身重量而造成的下垂力和挤出时间所决定的，这种处于支配地位的力,是由型坯的重量和材料本身的固有特性合成的。因此，应该对挤出时间、道量和熔融粘度对型坯的垂伸所产生的影响进行研究。

　　为了进行这一研究，作者按的做了一个如图2所示的500毫米长的切割装置来代替吹塑模具。这种装置以规定的循环，将型坯切割成3厘米长的长条。分别把长条称重，从而得出型坯长度上的重量分布图。共使用了三种粘度不同的聚乙烯，并以三种不同的挤出时间（40、60、72秒）进行试验。

　　一种低分子崖

　　二种中分子进

　　三种高分子量

　　型坯长度的垂仰，随着熔融粘度的减小和挤出时间的增加而增大。因此，高分子量聚乙烯型坯长度的垂伸，在1公斤毛重和72秒挤出时间为25%但在图4时却达40%，图3时则为56%。循坏时间对型坯长度垂伸的影响，随着熔触粘度的减小而增大，这一现象在低分子量聚乙烯中可明显地看出与此相反，在高分予景聚乙烯中，循环时间的影响几乎不能识别。重要的是，在低分子暈聚乙烯中甚至在重量较轻（1公斤）的情況下，晶核移动造成的重量平衡也无法获得，在较粘的第二种高密度聚乙烯中，较重的预制型坯（2公斤），如图5所示也有较强垂伸，但是可通过壁厚调整之，甚至可以在循环时间（72秒）内完全获得平衡。

　　对于壁厚调整更好的记录可从图8中看出：在5毫米壁厚行程，毛重1.5公斤和72秒挤出时间的条件下，能够引起虽然是微小的，但不断增加的重量分布。

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