槽型埋件体积小，施工非常方便。②在支设柱子模板前，应将柱顶预埋件安装完毕，由于柱子主筋的直径较大，数量较多，再加上柱子封顶，钢筋需要弯锚，此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起，柱顶处的有效空间非常小，给预埋件的安装造成难度。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所
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槽型埋件体积小，施工非常方便。②在支设柱子模板前，应将柱顶预埋件安装完毕，由于柱子主筋的直径较大，数量较多，再加上柱子封顶，钢筋需要弯锚，此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起，柱顶处的有效空间非常小，给预埋件的安装造成难度。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，
由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板式预埋件。
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预制构件预埋件问题:指预制构件中的线盒、线管、吊点、预埋铁件等预埋件中心线位置、埋设高度等问题超过规范允许偏差值。预埋件问题在构件生产中发生批次较高，造成返工修补，影响生产进度，更严重影响工程后期施工使用。
预埋件主要质量问题有以下几点：
1）线盒、预埋铁件、吊母、吊环、防腐木砖等中心现位置超过规范允许偏差值。
2）外购或自制预埋件质量不符合图纸及规范要求。
3）预埋件规格使用错误，安装数量不符合图纸要求。
4）预埋件未做镀锌处理或未涂刷防锈漆问题。
5）墙板灌浆套筒规格使用错误，导致构件重新生产。
6）预埋件埋设高度超差严重，影响工程后期安装使用。尤其成品检查验收中多数出现问题为预埋线盒上浮、内陷问题。
7）墙板未预留斜支撑固定吊母，导致安装时直接在预制墙板上打孔用膨胀螺栓固定。
8）浇筑振捣过程中，对套筒、注浆管或者是预埋线盒、线管造成堵塞、脱落问题。
预埋件制作的焊接质量不合格。在某工地上工人从车上卸载预埋件时， 发现有的锚筋已经从锚板上脱落，其主要原因是电焊工水平良莠不齐或操作不当而造成虚焊、脱焊。
后置锚固件拉拔试验未按规范执行。4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。幕墙工程由于未预埋、预埋失效补救或旧建筑物改装，经常使用后置锚固件来解决幕墙构件与建筑物结构的连接问题。规范规定检验其连接是否可靠，都要采用现场拉拔试验确定其承载力。目前后后置锚固件施工的质量隐患一是施工操作原因，例如钻孔经常遇到钢筋，导致植筋深度不足或偏拉，还有孔洞粉屑碎渣清理不净；二是锚固基体不实不可靠，如砼基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。
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