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（2）构造预制构件断面小，钢筋太密，碎石子卡在钢筋上，使混合砂浆无法充斥着钢筋周边，导致露筋。 （3）混凝土砂浆配合比不合理，造成混凝土离析，模板位置缺浆或模板跑浆。 （4）混凝土保护层过小或保护层处混凝土振捣力度不实；或振捣力度棒碰撞钢筋或践踏钢筋，使钢筋偏移，导致露筋。 （5）木模板未浇灌潮湿．吸湿粘接或出模太早，拆板
混凝土墙壁修补步骤
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（2）构造预制构件断面小，钢筋太密，碎石子卡在钢筋上，使混合砂浆无法充斥着钢筋周边，导致露筋。 （3）混凝土砂浆配合比不合理，造成混凝土离析，模板位置缺浆或模板跑浆。 （4）混凝土保护层过小或保护层处混凝土振捣力度不实；或振捣力度棒碰撞钢筋或践踏钢筋，使钢筋偏移，导致露筋。 （5）木模板未浇灌潮湿．吸湿粘接或出模太早，拆板时缺棱、掉角，造成漏筋。
因为混凝土注浆时有一些部位阻塞堵塞，预制构件中就会造成空洞，空洞有别于蜂窝状，蜂窝状的基本特征是出现于未捣实的混凝土缺乏水泥浆；而空洞则是部分或全都沒有混凝土。空洞的标准一般比较大，以致于钢筋所有外露，导致预制构件内全线贯通的断缺以致于构造产生性毁坏。
产生混凝土空洞的因素具体如下所示
（1）振捣力度不紧实或漏振；
（2）钢筋间隔偏小，混凝土下不来；
（3）配置混凝土的砂石料配合比不太好；
（4）混凝土随意乱倒相对高度超出标准要求，导致混凝土碎石子与水泥浆分离出来；
（5）钢筋两侧防护层不足。
混凝土施工要注意什么
1、在混凝土入模时，注意不能够将所有混凝土料一次性倒入，否则容易对魔板和已绑扎好的钢筋产生冲击。另外，如果入模的高度大于两米，那么必须通过串筒下料。
因为水泥加水之后，会在短时间内凝固，所以混凝土施工的时候，需要根据施工速度搅拌材料。为了保障混凝土的施工质量，已经搅拌好的混凝土必须要在5个小时内使用完。
3、在混凝土施工的过程中，一定要用振捣棒搅动，直到混凝土的表面没有气泡出现，且有浮浆，才可以停止搅动。注意在工程即将完工的时候，一定要预算好混凝土的用量，以免造成浪费。
养护及交通管制：
（1）修补完成后，施工面四周做好警示和遮挡，防止修补遭到破坏。大风、高温干燥天气，混凝土修复料表面水分蒸发快，易产生塑性收缩裂缝。施工后应立即覆盖塑料薄膜。
（2）使用混凝土养护液养护时，必须检测合格后才能使用。
注意事项：
（1） 施工温度需在5℃以上，雨雪天不能施工。
（2） 平面修补面基底有裂缝时，先处理裂缝处，否则修补后的表面仍会出现裂缝。
（3） 施工时如作业面不是在润湿状态、修补料搅拌不均匀，均会导致材料有空鼓现象发生。
（4） 可施工时间随环境温度升高而缩短，应注意在初凝前完成搅拌、铺设及抹面等操作，20℃时的可施工时间为20分钟。
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