换热机组垫片与换热板的定位换热机组的垫片定位:1、换热机组块换热板用四全角垫片，以保证固定盖板与块板间间隙的密封。2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应保证橡胶与钢板有良好的可粘性，一般
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换热机组垫片与换热板的定位
换热机组的垫片定位:
1、换热机组块换热板用四全角垫片，以保证固定盖板与块板间间隙的密封。
2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。
换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。
用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应保证橡胶与钢板有良好的可粘性，一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时，胶应晾干5~10min，用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面，注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时，可用圆边榔头轻轻敲击压紧。
冷凝器管板焊缝渗漏后,利用传统补焊的方法进行修复
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。
板式换热器温度和压力设计要求
板式换热器在许多行业中已经被普遍应用，现已广泛用于动力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。对于板式换热器的温度和压力设计要求，今天海源换热器就简单的为大家来讲解下：
全焊式板式换热器不采用任何非金属密封材料，可有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的工况条件。可拆卸式板式换热器正常工作温度小于150℃（与密封材料性能有关），压力小于1.6Mpa工况条件。
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈，以至更换板片。
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