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大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置型模套工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组
低温常压液氨储罐供应
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视频作者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置型模套工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝X射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝上色查验，底板真空泵测漏，外筒T型焊缝X射线探伤、其他焊缝上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。
大中型过热蒸汽低温储罐内罐（主容器）
储存罐的内罐（主容器）关键由内吊顶及支撑点提升构造、封头及提升圈、底版等构成，根据锚带固定不动于泡沫塑料玻璃砖和陶料混泥土地圈梁组成的底端绝热材料上。主容器的液相室内空间与次容器互通，顶端设定吊顶平板电脑。筒壁两侧设定延展性隔冷层，促使内筒体在温度差转变时在轴向方位随意伸缩式，缓存层选用玻纤毯。
关于储罐排液及回流系统
◆储罐出液（装车）：每台储罐设置 2 台潜液泵（单台流量：～450m3/h,扬程：140m。），潜液泵排液管均设置远程控制气动紧急切断阀、LNG 孔板流量计，并设置泵后回流管线，每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀，然后汇总排液管，在排液总管上安装 1 台孔板流量计、1 台紧急切断阀。
EAG 放空管线
◆当储罐内气相压力高于 25KPa 时，放空调节阀打开，储罐内部的气体排入低压火炬系统或罐顶排放总管，保证储罐安全。
◆LNG 储罐罐顶泄放管线的阻火器前设置有氮封，防止湿空气结冰堵塞阻火器。
大型LNG低温储罐建造技术
大型LNG储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内的建造技术，在保证其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型LNG储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。
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