黑碳化硅颗粒的主要应用
1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具
黑碳化硅磨具磨料
黑碳化硅颗粒的主要应用
1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的性能，是管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其程度是普通材料的6—7倍。
利用其导热系数热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.
黑碳化硅微粉生产线碳化硅微粉磨生产线主要包括以下几个阶段，冶炼、粗碎、细碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分号、投放市场。其中磨粉设备有很多种规格，主要有：球磨机、气流对喷磨、雷蒙磨粉机、涡流式粉碎机等 球磨机含铁量大（若使用瓷球可避免此缺陷），粒度大小分布不均，不易控制，形状偏离于棱体，在前期碳化硅微粉生产中，球磨机扮演了主力角色。但是随着生产工艺的不断改进，客户对微粉产量的要求，球磨机在生产过程中的缺陷逐渐凸显。气流对喷磨是新兴技术，主要原理是利用高速气流对颗粒进行载流相互撞击而产生微粉，这种方法在电子行业硅微粉制作中起了关键的作用。
黑碳化硅在炼钢行业的应用
1、钢水用黑碳化硅进行脱氧，连铸坯就得可以得到正确的凝固组织结构。
2、利用黑碳化硅脱氧后，钢中氧含量就会减少，同时皮下气泡、疏松等缺陷就会很少出现，从而提高钢液的质量。
3、合理利用碳化硅的过程中，对钢液也可以起到脱硫的作用。
4、另外通过加入黑碳化硅可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好。
5、另外通常用在炼钢中的碳化硅产品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同颗粒的碳化硅球，碳化硅颗粒，碳化硅棒棒，碳化硅块。使之炼钢行业单位成本低了不少。
黑碳化硅应用于炼钢行业中时，可以起到清除杂质、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使钢材的质量更稳定，成本更低，因此受到了人们的喜爱，被广泛应用。
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