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HRDX-端面铣是钢结构生产厂家对H型钢及箱型梁等钢结构件的端面进行铣削加工的设备。钢结构工件端面加工越来越普遍，已成为的生产工艺，不仅能提高生产效率，更能提高工件质量，减少现场施工误差，缩短施工周期，也为钢结构企业带来更大的效益。
端面铣床主要由主机和装夹工作台组成，主机又由床身、水平进给装置、主轴机构、铣
箱型梁生产线厂家
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HRDX-端面铣是钢结构生产厂家对H型钢及箱型梁等钢结构件的端面进行铣削加工的设备。钢结构工件端面加工越来越普遍，已成为的生产工艺，不仅能提高生产效率，更能提高工件质量，减少现场施工误差，缩短施工周期，也为钢结构企业带来更大的效益。
端面铣床主要由主机和装夹工作台组成，主机又由床身、水平进给装置、主轴机构、铣削动力装置及电控系统等组成，装夹工作台由主工作台、副工作台组成，通过液压系统(液压站及液压油缸)实现对工件的定位和夹紧。
被加工的工件放在主、副工作台上，摆正后使用液压油缸夹紧，使工件端面处于端面铣床的有效加工范围内，启动铣削动力头，刀盘旋转，分别调节水平进给和垂直进给，选择合适的切削量，便可达到对工件端面的铣削加工。
箱型梁具有一定的性和优越性，其属于力学性能方面的经济断面组合结构，常会应用在龙门吊机、起重船等较为大型的承重结构。箱形结构梁柱大量地应用于建筑钢结构中，尤其是高层或高层建筑结构中，但其内部的隔板焊接多数采用熔嘴式电渣焊接方法。 目前箱型梁在国内的模块化建筑装配中应用逐步增多，过去箱型梁手工焊接无法满足现有的生产速度需求和生产质量要求。
压紧装置包括，压紧气缸、压板、压紧螺钉和压紧支撑，压紧支撑为杆状结构，底板上固定有压紧支撑和压紧气缸，压紧支撑设置于压紧气缸一侧，压紧支撑上端与压板的中部铰接，压板一端与压紧气缸缸体铰接，压板另一端铰接有压紧螺钉。可将箱型梁的零件夹紧，便于焊工将零件焊接在一起，另外通过角度调节装置可方便工人调节角度位置，便于操作。
待定位焊焊接完成后,对定位焊焊接质量进行检测;启动打底焊焊接程序,对箱型梁进行焊接;待打底焊焊接完成后,底焊焊接质量进行检测;启动盖面焊焊接程序,对箱型梁进行焊接;待盖面焊焊接完成后,机器人返回初始位置,完成箱型梁的自动焊接。箱型梁机器人焊接生产线，其特征在于:步骤中主腹板和上盖板通过型钢间接对接点焊,先把主腹板对接点焊在型钢上,再把焊接有主腹板的型钢和上盖板对接点焊在一起。
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