水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
三、 物料的入库：机械、气力均可
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方
石油化工原料储存库主要用于
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
三、 物料的入库：机械、气力均可
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。
五、强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大增强了钢板仓的抗载才能。
六、占空中积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在大的范围内恣意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充沛应用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低根底构造荷载和建仓本钱。
大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓概念，大型钢板库的高度比为1 ：1 ，直径10----80米。它是一种全新理念的荷重储库，因此大型钢板库是散装水泥储存的一项重大发明
2、建造工期短。利用成熟的建造设备，弯折线速度可以达到5米/分钟，不需要搭脚手架等辅助设施，工期大幅度降低。
3、占地面积小。钢板仓的高度、直径可以在较大的范围内任意选择，两仓间的距离小至500毫米，可以充分利用空间，减小占地面积。
4、自动化程度高。钢板仓可以加装智能控制系统。
5、钢板仓封闭储料，杜绝了储料环节中产生的粉尘污染，同时对废弃物料也可以封闭存储再循环利用，符合倡导的资源综合利用。
在工程中使用初清筛常犯的错误是忽略了相应的除尘风网。实际上，在初清工艺网的配备是很关键的。在这里，风网的作用主要有：清理筛面，防止筛孔阻塞，保证设备正常工作；吸出部分小杂和大部分轻杂，与合适的除尘器配合，起到辅助清理的效果；使初清筛内保持一定负压，避免粉尘外溢。由于从初清筛吸出大量的粉尘，气流中的粉尘浓度很高，对除尘设备造成很大的负荷。因此在很多情况下仅用一道除尘设备是难以满足要求的。
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