爬行齿”标志原理在同步带中的应用
同步带的常见问题和解决方案
同步带传动虽然有很多优点，但也有很多缺点，如使用寿命短、无磨损、紧齿剥落标志、啮合、跳齿、振动等等等。
随着同步带在传动过程中的传动偏差，同步带会停留在齿槽的齿面上。随着重复偏差的累积，带齿将爬上同步带的顶圆，同步带将在同步轮的顶圆上滑动。这就是“爬齿”现象。
同步带传动的主要
同步轮同步带型号
爬行齿”标志原理在同步带中的应用
同步带的常见问题和解决方案
同步带传动虽然有很多优点，但也有很多缺点，如使用寿命短、无磨损、紧齿剥落标志、啮合、跳齿、振动等等等。
随着同步带在传动过程中的传动偏差，同步带会停留在齿槽的齿面上。随着重复偏差的累积，带齿将爬上同步带的顶圆，同步带将在同步轮的顶圆上滑动。这就是“爬齿”现象。
同步带传动的主要失效形式——在同步带传动中常见的失效形式有如下几种：
带齿的剪切破坏
带齿在与带轮齿啮合传力过程中，在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹。此裂纹逐渐向齿根部扩展，并沿承线绳表面延件，直至整个带齿与带基体脱离，这就是带齿的剪切脱落。同步带与带轮问有较大的节距差， 使带齿无法完全进入轮齿槽， 从而产生不完全啮合状态，而使带齿在较小的接触面积上承受过大的载荷， 从而产生应力集中，导致带齿剪切损坏。
带与带轮在围齿区内的啮合齿数过少，使啮合带齿承受过大的载荷，而产生剪切破坏。
同步带的基体材料强度差。
为减少带齿被剪切，首先应严格控制带与带轮间的节距误差，保证带齿与轮齿能正确啮合；其次应使带与带轮在围齿区内的啮合齿数等于或大于
此外在选材上应采用有较高勿切韧挤压强度的材料作为带的基体材料。带齿在与带轮齿啮合传力过程中，在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹。
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