作为硬质合金数控刀片材料需要什么样的基本要求
在切削过程中，硬质合金数控刀片切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，深孔钻刀具应具备如下的切削性能。
1.良好的力学性能
对刀具力学性能的要求首先是硬度，刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，锥柄麻花钻头刀具材料的硬度越
数控车削刀片价格
作为硬质合金数控刀片材料需要什么样的基本要求
在切削过程中，硬质合金数控刀片切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，深孔钻刀具应具备如下的切削性能。
1.良好的力学性能
对刀具力学性能的要求首先是硬度，刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，锥柄麻花钻头刀具材料的硬度越高，性也越好。此外，刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料需要有足够的强度和韧性。
2.良好的耐热性和导热性
硬质合金刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。
3.良好的经济性
在满足加工要求的前提下应考虑刀具选择的经济性，对于车刀来讲，一般情况下国产刀具价格进口刀具，焊接式车刀价格机夹可转位的车刀。
横向车削与纵向车削的特点
一、横向车削的特点：
1.横向车削时，切削刀具的运动方向与工件的旋转轴平行。
2.若为主轴，刀具的移动方向从右到左；若为副主轴，则刀具从左向右移动。
3.横向车削可用于加工外圆和内孔。但是在加工内孔时，首先要先钻底孔。
4.除加工外圆外，端面加工也是可行的。
二、纵向车削，槽式切割及切断。
侧端面的纵切特征(又称往复切削)：
1.当对工件的侧面进行纵向车削时，纵切车刀的进给方向是与工件旋转轴线垂直的。
2.对工件进行纵切端面时，纵切车刀的进给方向是与工件轴平行的。
3.纵切车刀有三个刀刃，这使得径向和轴向材料移除过程尽可能不被打断(因为尽量减少移动行程)。
4.切槽刀和纵切刀的刀片形状和刀体形状各不相同。
车削复合刀柄数控车削刀片价格
选购车削复合刀柄注意事项
数控车床的车削加工是比较常见的一种切削方法，通过工件的旋转运动和刀具的直线/曲线运动来改变被加工工件的尺寸和形状，以加工出符合工艺要求的工件。车削加工的切削能不是由刀具提供的，而是由工件来提供，大部分具有回转表面的工件都可以使用车削方法来进行加工。
数控车床车削加工是指数控车床控制工件转动和刀具运动进行加工的方法。工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。数控车削一般在数控车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用广泛的一种车削加工。
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